胶辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊不要再使用 ,否则严重影响印品质量。为保证不影响生产和印刷质量,须有备用墨辊,但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布-样。另外,胶辊应该在轴颈处平直架好,并且表面不要相互接触或与其他物品接触,以免胶辊变形。胶辊不应存放在邻近大型电动机,上海印染胶辊一般多少钱、发电机的地方。因为这些设备产性的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。天气寒冷时,油墨打不匀,上海印染胶辊一般多少钱,可适当在油墨中添加辅助材料,上海印染胶辊一般多少钱,禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊,防止胶辊氧化。印染胶辊应具有准确而均匀有表面硬度, 又要求硫化胶具有良好的自粘性能。上海印染胶辊一般多少钱
印染胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;上海印染胶辊一般多少钱印染胶辊在一定的接触压力下很好地与金属辊接触和传递油墨,必须具备良好的弹性和极小的压缩变形。
不同的印染胶辊特性都是按照用户生产工艺要求而定的,所以胶辊产品的特性会需要不停地去开发创造,以满足日益壮大的用户产品生产需求。主要原料:橡胶原胶、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂。 主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光。(1)混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。 (2)过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样*依靠调节就可减轻或避免不利影。
印染胶辊应具有准确而均匀有表面硬度, 又要求硫化胶具有良好的自粘性能, 选择合适的生胶品种和配合剂也是极为重要有,在进行西方时,应注意下列要点。(1)胶辊是厚制品。胶层厚度一般在 20~25mm之间,也有特殊要求加厚至40mm左右,在考虑西方时应充分注意厚制品的配方设计原则,则需要较长的平坦硫化曲线,以适应低温长时间硫化的特点。(2)配合剂调整。在硬质胶配方中以消石灰作无机促进剂避免硬质胶过硫而发脆,若与促进剂 DM并用性能更佳。此外,软化剂用量不宜过多,应避免利用易喷出的石油烷烃类,否则容易产生脱层现象。(3)硫化剂。采用高质量的硫黄粉,可以避免发生硬度不均和不足。新铸制的印染胶辊不宜马上投入使用。
印染胶辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备,即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼,赋予生胶塑性,便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为胶辊表面要求很高,胶料中不能混人任何杂质,否则会严重影响其使用性能,因此胶料混炼后必须进行过滤,而后是压片、压延,即压出薄厚均匀的胶片,以备下道成型工序使用,成型工序是胶辊生产中的一一个重要环节,其方法也多种多样,本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型胶辊包。印染胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软。上海印染胶辊一般多少钱
胶辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊不要再使用 。上海印染胶辊一般多少钱
硅橡印染胶辊:利用其具有耐高温、耐高压、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性,用于加工热粘产品,如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合,电晕处理等机械,也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等;聚氨脂胶辊:具特高的机械强度和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工业、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。高级印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常用;这就是常见的几种印染胶辊。上海印染胶辊一般多少钱
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