电工钢的性能要求:一般要求电机、变压器和其他电器部件效率高,耗电量少,衢州有取向电工钢厂家,体积小和重量轻。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值 。对电工钢板性能的要求如下:铁芯损耗(PT)低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能,简称铁损,衢州有取向电工钢厂家,衢州有取向电工钢厂家,也称交变损耗,其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能,通过铁芯发热既损失掉电能,又引起电机和变压器的温升。热轧硅钢的磁感更低,通常以B25作为保证值。电工钢板的绝缘膜的耐热性要好。衢州有取向电工钢厂家
电工钢在磁性材料中用量比较大,也是一种节能的重要金属功能材料。电工钢,特别是取向硅钢的制造工艺和设备复杂,成分控制严格,制造工序长,而且影响性能的因素多,因此常把取向硅钢产品质量看作是衡量一个国家特殊钢制造技术水平的重要标志,并获得特殊钢中“艺术产品”的美称。电工钢是铁基的工业用软磁材料,包括碳含量很低的工业纯铁和0.5%~~4.5%Si硅钢两类,主要用做各种电机和变压器的铁芯,是电力、电子和工业中不可缺少的重要磁性材料。电工钢板带在磁性材料中用量比较大,约占磁性材料的90%,占电工材料的50%。电工钢是重要的能源用钢,也是一种重要的金属功能材料。衢州有取向电工钢厂家电工钢的退火:是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。
电工钢的影响因素:晶体织构;在取向硅钢中,提高B8使磁滞损耗明显降低。对无取向电工钢来说,(100)面织构高,磁滞损耗和P15比较低,(110)织构次之,(111)织构比较差。钢板厚度:一般来说,钢板厚度减薄,磁滞损耗增高。但厚度减薄,涡流损耗明显降低。因此对总铁损来说也有一个合适的临界厚度。钢板表面状态:钢板表面平整光洁,表面自由磁极减少,静磁能降低,畴壁移动阻力减小,则磁滞损耗和矫顽力降低。无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低,这是提高磁性的比较重要措施.
电工钢板冷轧道次及其压下率的选择:根据电工钢总压下率要求,采用一次冷轧法轧制,以获得良好的组织和性能。考虑设备能力和硅钢特点,设计选择5道次,一方面充分发挥设备能力,同时兼顾硅钢的金属塑性。总压下率和道次确定之后,需要进行每道次压下率的分配。轧制道次与坯料厚度、设备能力及工作辊辊径大小、产品质量要求等有关。具体的分配原则是:第1道次的压下率不要太大,主要考虑热轧原来的板型。第2、第3道次充分利用轧件的塑性和尺寸条件采用比较大的道次压下率,使轧件尽量减薄,第4道次随加工硬化程度的增加,减小压下量。第5道次压下量进一步减小,以控制板形和产品尺寸精度为主。尽量使各道次的轧制力分布均衡,有利于稳定轧制工艺,又能充分发挥设备潜力。各道次轧制力、电机负荷不能超过设备允许的额定值,确保设备安全运转。在轧制中应做到使变形均匀,尺寸、性能、材型、表面等均符合技术标准要求。电工钢包括Si<0.5%电工钢和Si含量 0.5~6.5%的硅钢两类。
电工钢除上表品种类别外,还有一些特殊用途的电工钢板,如0.15和0.20mm厚3%Si冷轧无取向硅钢薄带和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷轧取向硅钢薄带,用作中、高频电机和变压器以及脉冲变压器等;继电器和电力开关用的0.7mm厚3%Si很强度冷轧无取向硅钢板;新型高转速电机转子用的很强度冷轧电工钢板;医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板;高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅钢板等。电工钢主要用作各种电机、变压器和镇流器铁芯。衢州有取向电工钢厂家
电工钢获得特殊钢中“艺术产品”的美称。衢州有取向电工钢厂家
电工钢检测有交流磁性测量和直流磁性测量,测量的磁特性参数不一样。TD8520电工钢宽频交流磁性测试系统通过方圈法、单片法测量可得:磁通密度Bm、磁场强度Hm、磁极化强度Jm、比总损耗Ps,且绘制磁性曲线。TD8570硅钢片直流特性测试系统方圈法测量螺线管测量:饱和磁通密度Bs、剩磁Br、矫顽力Hc、磁导率μ,且绘制磁性曲线。 专门于硅钢片生产线上的TD9100硅钢片在线检测系统,集成了硅钢片厚度测量、速度测量、应力测量、损耗测量等多种功能。 测量电工钢其他系列还有高低温试验综合测试、衢州有取向电工钢厂家
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