造粒机的分类

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度，浙江饲料造粒机来电咨询。熔融聚合物从口模挤出，浙江饲料造粒机来电咨询，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。

大多数聚合物在制成**终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却，浙江饲料造粒机来电咨询。两种切粒系统各有其优缺点。 造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。浙江饲料造粒机来电咨询

影响造粒成型的几种原因

3、粘度（或表面张力）、温度对颗粒成型质量的综合影响：

物料温度、液态粘度对颗粒成型形状的影响关系如图六所示。物料在对应温度点的粘度和表面张力越大，半球状颗粒越饱满；反之，便越扁平。对一般物料而言，熔融物料的粘度随温度的升高而降低。但是，经我们实验研究发现，硫磺在造粒温度点附近的一段温度范围内呈现出与其它物料相反的趋势（见图六）。这一特性的发现，对我们在硫磺造粒方面的技术实践尤为重要。

总之，特定品种的物性参数是物料本身所固有的，我们无法改变。可由我们在生产操作中选择、调节和控制的，只有物料的温度。而物料温度又是我们保证产量和质量的**主要的参数。因此，对不同的物料选择特定的熔融料造粒温度点，是CF型回转带式冷凝造粒装置的关键。

浙江饲料造粒机来电咨询在少数应用领域，造粒加工过程成本会很高。

熔融造粒机

概述

  RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。

性能特点

   本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，***扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的颗粒，这些产品十分均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。

干粉造粒机结构以及使用说明

干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备，它结构简单、操作方便。

干粉造粒机使用说明

1、使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。 2、注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手，应用竹片铲或停车工作。

保养说明

1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得**使用。

2、机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

3、机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。

干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备，它结构简单、操作方便。

360型造粒机

机组结构

1、预加料器：带有机械振动的加料斗,自动控制 ,定时振动 。

2、定量加料器：采用变频调速，确保加料精度。

3、强制喂料螺旋加料斗：采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成，其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。

4、轧片机：由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、二根合金钢轧辊、二只液压油缸及电动自动泵站以及硬齿面**减速器与主电机组成轧片主机。

5、碎整粒机：由切碎箱体、切碎主轴、**旋转刀片构成碎整粒室由电机带动主轴作高速旋转,将挤压成形的物料破碎整粒。

6、振动分级筛：带防堵网装置，方便清理筛网，由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。

7、回料绞龙：将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。

8、斗式提升机：上下链轮采用组装式结构，用于输送物料。

9、电控柜：由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元器件组成，所有电器集中控制操作。先进的动力系统：     采用加大型双轴输出**减速机及鼓齿联轴器,有效的保护轧辊及主轴承不受损伤,提高了传动效率,使产品的产量进一步提高。

（6）时常注意干粉对辊挤压造粒机的振动情况；浙江饲料造粒机来电咨询

造粒机技术特点

机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。

加热系统

加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。

冷却风机

为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。

机头

为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。

切粒系统

条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。 浙江饲料造粒机来电咨询

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