污泥干化机工作原理
空气循环系统由送风机、过滤网、热交换器组成。经过烘干装置(料斗或网带)、蒸发器、冷凝器形成一个密闭的内循环风道它们之前依次连通:送风机吹出来的干燥高温的空气通过烘干装置,对其进行加热升温;经物料吸热之后。干燥高温的空气变成高温中湿的空气。顺着顶层风道,经过过滤网,安徽印染污泥干化机、热交换器,安徽印染污泥干化机,进入蒸发器;经过蒸发器除湿之后的高温中湿的空气变成干燥低温的空气,干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温;经过加热升温的干燥低温的空气变成干燥高温的空气,安徽印染污泥干化机。随着送风机的负压进入烘干装置,完成空气循环。 目前一般的污水处理厂的污泥处理费用约占污水处理厂总支出的20%至50%,污泥成分也非常复杂。安徽印染污泥干化机
工业污泥干燥业务的理想解决方案
随着处理成本的上升,干燥污泥再次成为整个行业的吸引力;市政当局也在寻找新的处理方式,以满足新法规要求的更严格的污水处理要求,以便尽快生效。从事工业污泥干燥业务的干燥系统制造商,同时对污水污泥进行了大量测试,为这个新市场做好准备。对于较小的污水处理厂,可以选择分散式污泥处理,基于节能热泵的污泥干燥机是理想的解决方案。它还将比较大降低运输成本,并有助于减轻交通和环境负担,干污泥有时可用于其他降低成本的目的。干燥系统可设计为批量或连续操作,污泥干燥能力范围为1至20吨/天。目前正在寻找市政合作伙伴,开展污水污泥干化试点项目,通过节能的干燥机可以获得补贴以减少碳排放。 安徽印染污泥干化机上料卸料装置:湿污泥通过上料、进料系统实现均匀给料,不断将物料送入烘干机筒内。
污泥处理有什么要求吗
4、pH值也是影响因素之一。在污泥驯化和以后的正常运行过程中应将系统的进水pH控制在6~9之间。
5、活性污泥处于不同的生长阶段,各类微生物也呈现出不同的比例。细菌承担着分解有机物的基本和基础的代谢作用,而原生动物〈也包括后生动物〉则吞食游离细菌。运行正常的活性污泥中含有钟虫、轮虫、纤毛虫、菌胶团等。当菌胶团片大。钟虫活跃而多,出现轮虫、线虫时,污泥成熟且性质好。
6、溶解氧量(DO)要求DO是污泥驯化过程中的主要控制指标,在污泥驯化过程中应将DO的范围控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧浓度测量点为,转碟曝气器水下游4.5米处)。DO可以通过溶解氧测定仪检测,也可以通过人工检测,以了解DO在池中的变化规律。
污泥干化,4个阶段5个原则
污泥干化工艺过程的分析的干燥工艺必须是节能、环保、品位同时兼顾的,为追求更低的运行成本和比较好的品质的成品,选择购买、研发设计、制造运行干燥设备必须执行的“5项基本原则”:
1、 使得燥物料比表面积比较大化(裸露蒸发颗粒极小化)蒸发过程所具备比表面积(含孔隙)是减少热能传导路径、降低水分迁移路径而形成的动能消耗(非蒸发耗能)、减少蒸发时间所累积的设备表面热能损耗、降低气化温度所导致 的基本耗能、提高尾气湿度而降低尾气排放量所导致的热能损耗。
物料内部水份必须通过热能形成具有一定压力的蒸汽克服迁移路径(R)的阻力(f)才能排出颗粒表面以外,热能(Q)是通过物料之间的传导,其需要传递的时间和过剩能量,有一个重要的因素就是其传导路径(R)的长短;对于同一质量的水分子而言,迁移运动消耗的动能就是其移动阻力(f)和路径(R)的正函数值,随着移动路径(R)的增加而明显增大,这些动能在干燥过程中都是由热能转变而来的。因此,在同一物料工况表面张力(Fr)恒定的情况下,路径(R)越大,附带(除水分汽化的)消耗的热能越高。 组合式扬料板使污泥在污泥干化机筒中进行高速运动状态提高热风与物料接触面积,加快烘干过程,提高热效率。
污泥干化,4个阶段5个原则
3、机械动能比较低化
机械动能(耗电)不仅反应直接的消耗电费的问题,更重要反应的是机械维修率、维修成本、设备使用寿命。同等条件下,设备运行所需的机械动能是由设备运行过程中的阻力、摩擦力、扭矩反应出来的。机械传动耗电量越高,表明设备运行过程中的阻力、摩擦力、扭矩就越大。阻力、摩擦力、扭矩是影响设备运行的关键:污泥内残存有砂粒,市政污泥残存砂粒尤为明显。在类似“挖泥机”工作状态下的干燥设备,其阻力、摩擦力导致设备快速磨损,维修、停机频率急剧上升,实际使用寿命和年工作时间比较大降低、维修费用增加。包括薄层干燥,也难逃此运。寿命的降低会导致实际吨投资费用增加:同样物料干燥工况下,使用2年的设备10万元和使用10年的设备30万元,年设备折旧前者5万元后者3万元;维修率的攀升会导致实际经济效益的降低:开工率和维修费是经济效益体现的一个不可分割的元素。停机就意味着亏损,维修了成本的增加。 干燥低温的空气再经过热交换器到达冷凝器进行加热升温;安徽印染污泥干化机
将阀门打开,对所有位置进行软化。安徽印染污泥干化机
如何改进污泥干化机的热效应
1、扬料板的改进首先,形状相同的扬料板错开安装;其次,采取组合型扬料板,促使烘干物料在不同方位和不同扬料板的作用下,在烘干简体横截面上形成完整料幕,从而提高传热效果,减少热损耗。
2、新增高效破碎机搭配烘干增设高效破碎机,使烘干物料进一步破碎,促使污泥干化机入料的比表面积提高2-3倍。从而保证在同等热能的情况下,由于物料与热风进行热交换的面积的增大,热效率提高2-3倍。
3、驱动电机的改进改用调速电机,操作人员可根据污泥干化机初始水份的高低在2~8r/min的调速范围内对污泥干化机的转速进行自由调节,烘干物料的终水份达到质量要求并且节省能耗。
4、筒体加保温层滚筒直接接触外界空气,这样散发掉大量热能,污泥干化机厂家采取了用石棉被将筒体包裹起来的隔热保温方法,尽量避免热能的无谓浪费。实践证明,该措施能节约热能15%。 安徽印染污泥干化机
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