优化工具更符合人和物的特性。随着3D打印技术的应用，企业可以随时对任何工具进行翻新，而不只是于那些已经报废和不符合要求的工具。 由于需要很小的时间和初始成本，3D打印使得对工具进行优化以获得更好的边际性能变得更加经济，江苏耐温树脂3D打印企业。于是技术人员可以在设计的时候更多地考虑人体工学，以提高其操作舒适性、减少处理时间，以及更加方便易用，江苏耐温树脂3D打印企业、易于储存。定制模具帮助实现产品的定制化。更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状，江苏耐温树脂3D打印企业，以及降压制造成本的能力，使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生产，比如医疗设备和医疗行业。定制模具帮助实现产品的定制化。江苏耐温树脂3D打印企业

陶瓷3D打印技术的发展在近几年可谓迅速，其背后的主要驱动力是对零件更高耐热性、强度和韧性不断增长的需求将金属推到了性能极限，而工业陶瓷则具有更优异的表现。陶瓷3D打印工艺和材料也更加多样化，此前昂贵的技术正在变得可以承受。陶瓷3D打印技术正在变得日趋成熟，那些当初采用塑料或金属增材制造技术的医疗、能源、汽车等行业，已经开始发展陶瓷3D打印，这也预示着，该技术的市场应用开始初露端倪。三维现拥有数造科技自主研发的陶瓷3D打印机，可对外提供工业级陶瓷3D打印加工服务。 陶瓷3D打印机分别采用紫外面光源和紫外激光扫描光固化技术，具有成型精度高、快速打印复杂工件、小批量加工低成本等特点，普遍适用于航空航天器件、汽车发动机器件、化学反应器、电子陶瓷器件、医疗领域、艺术陶瓷等领域。江苏耐温树脂3D打印企业直写成形是3D打印水凝胶更普及的一种形式。

3D打印金属或塑料的一些初始优点是能够生成其他工艺无法实现的几何形状。此外，内部通道、将多个部件合而为一、优化几何形状、改进功能、减少工具和提高灵活性是设计工程师能想到的一些优势，但也要考虑到3D打印的其他间接优势： 由于零件或工具的交付周期导致停机成本极高，3D打印可提供解决方案。特别是对于工装，设计工程师可以通过直接打印零件或打印工具来消除或减少时间。 3D打印允许按需生产，减少库存需求。当远程位置限制部件交付时，现场3D打印可以消除交货时间.本地化3D打印生产也消除了高昂的进出口成本。

形状记忆合金是一类形状记忆材料，具有在受到某些刺激(如热、机械或磁性变化)时“记忆”或保留先前形状的能力。SMA在机器人、汽车、航空航天、生物医疗等领域有着广阔的应用前景。NiTi合金是目前发展比较成熟的SMA，但NiTi合金是难加工材料。将3D打印技术应用于SMA零件的制造，不只有望解决SMA的加工难题，还能实现传统工艺无法实现的复杂点阵结构的制造。近年来有不少学者对NiTi合金的SLM工艺进行了探索并取得了一定的成果。目前，SLM打印的NiTi合金零件已经显示出良好的形状记忆效应，在8次压缩循环后具有约5％的可恢复应变。此外，SLM成形的NiTi样品的形状记忆行为与时效工艺高度相关，经350°C—18h时效的样品展现出了几乎完美的超弹性。3D打印技术主要用的是激光烧结、光固化等工艺，能打印出物品的结构。

制造业中的模具行业是一个基本跨越制造业全产业链的行业，它与制造业的各个分支都有密切关联。在更加智能和互联时代，制造和模具是高度依存的，我们生活中的无数产品都要通过模制（注射、吹塑和硅胶）或铸模（熔模、翻砂和旋压）来制造。无论什么应用，制造模具都能在提高效率和利润的同时保证质量。数控加工是在制造模具时较实用和常用的技术。它有能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时，也制约着模具行业的发展，所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。而通过增材制造（ALM，即3D打印）制作模具就成了一个极具吸引力的方法，因为模具一般都属于小批量生产且形状都比较复杂，很适合3D打印来完成。因此，3D普及已经给模具行业带来了极大冲击，而一旦3D打印材料的不断研发出现，出现更合适打印模具部件的材料，及3D打印技术的不断进步，精度和准确度更高的提高，及可能颠覆模具行业的现状。3D打印材料是3D打印技术重要的物质基础。江苏惠普尼龙3D打印设计

3D打印技术较早应用于各类原型的快速制造。江苏耐温树脂3D打印企业

据所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具，其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具，非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种，塑料模具主要用于塑料制品的压制成型，冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。模具是零件成形过程的重要工艺装备，是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，因此，越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。江苏耐温树脂3D打印企业

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