RTO废气处理装置应用范围：工艺适用于中高浓度的有机废气，废气排放为连续性较好，江苏精细化工RTO。废气成分中不含硫、氯等卤素元素，因为这些成分废气燃烧后还会产生二氧化硫等成分。若废气中含有此类成分可考虑在废气的预处理或后处理阶段除去；可适用于高沸点的有机废气而不用担心废气脱附问题；适用于橡胶、化工、电子行业、家具行业、喷涂行业，江苏精细化工RTO、制药厂、包装厂、印刷行业、饲料厂、化肥行业等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足废气能被高温燃烧，且高温燃烧后不产生二次污染的副产物的废气成分皆可，江苏精细化工RTO。RTO通过燃烧器燃烧，从而可以迅速发生氧化反应。江苏精细化工RTO

RTO焚烧炉技术的低碳发展：低碳经济越来越引起全社会的关注。人们力争通过多种技术创新手段尽量减少经济发展中的能源消耗，减少温室气体排放，实现社会经济发展与生态环境保护的协调共赢。本文概述了低碳经济下焚烧炉技术的发展。焚烧是将燃烧废弃物焚烧、分解、无害化的过程，是常用的废弃物处理方法。焚烧炉是这个过程的主体装置，其作业对象非常的普遍。由于焚烧本身也产生烟、飞灰、熔渣等残骸，焚烧炉通常也是较大复杂系统的有机组成部分，该系统处理废弃物，实现了其减量化、无害化，通常也回收热量。有些危险废物，如API工厂产生的废物，焚烧几乎是处理的单独一个选择，由于废物种类过于复杂，很难同时进行再利用和交叉污染。江苏精细化工RTORTO蓄热式焚烧炉维护管理简单方便。

生物化工领域工业废气成份复杂、含量起伏大，同济宁新环境分析看到，RTO蓄热式焚烧分解装置在出现事故时，均是因为进到RTO焚烧炉前的工业废气含量过度过高，与此同时相对的稀释倍数不足，再加上工业废气成份复杂，富含环氧丙烷、环氧乙烷等化学性质活泼的成份，造成进到RTO焚烧炉的工业废气达到了相对的极限，从而造成了事故。所以，合理防止事故出现，需从RTO蓄热式焚烧分解装置的监测系统、采集系统、预备处理系统、RTO焚烧系统等方面入手。

RTO蓄热焚烧炉的热解技术：废物通过炉内的分级淬火并在热解炉的恢复气氛中热解，可燃产品进入两个灭火室以完全熄灭，这就是热解炉技术。热解炉的燃烧方式是分级燃烧，控制风量控制以熄灭工作状态，释放化学能，实现燃烧效果。废物首先在热解炉中干燥，然后在恢复气氛中热解成淬火气体和碳基固体残余物。可燃气体进入第二燃烧室并完全熄灭，残余物被熔化并排出。固体炉型相对紧凑，炉子热负荷强度大。液压推动器可部分完成搅拌功能，灭火性能基本稳定。主反应区温度为850摄氏度。可以完成温度控制，自动化程度高。第二淬火室的温度高，消光完全，停留时间长，产生的二恶英量少，二恶英合成区中烟气排放的熄灭时间短。另外，焚烧炉粉尘中的Cu等二恶英形成催化剂（催化剂）的含量少，不易产生二恶英。RTO焚烧炉可借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气。

RTO蓄热式焚烧炉设备的性能和优势：1、净化效率达到95%以上，性能稳定。2、产品采用蓄热式焚烧技术，成功、可靠性、运行成本极低。3、设备投资低、运行成本低，节省能源。4、什么都不需要添加：只是设置相应的排风管道和排风动力，用本设备脱臭分解净化恶臭气体，什么都不需要添加参与化学反应。5、适应性强：可适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的除臭净化处理，每天24小时连续工作，运行稳定可靠。6、运行成本低：本设备无机器工作，无噪音，不需要人员管理和日常维护，只需定期检查，本设备能耗低，(每处理1000立方米/小时，约0.2度的功率。可以节约大量排风动力能量消耗。7、不需要预处理：恶臭气体不需要进行特别的预处理，例如加温、加湿等设备的工作环境温度在摄氏-30-95之间，湿度在30%-98%，PH在2-13之间正常工作。RTO其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，并回收废气分解时所释放出来的热量。江苏精细化工RTO

RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。江苏精细化工RTO

有机RTO废气处理的优势：1.结构科学合理，占地面积小，也可以直接建设在污染源上，不另占场地。2.反应速度快，停留时间极短(几秒钟)，处理效果好，控制反应条件的恶臭物质完全分解。3.启动、停止非常快，即开、关，不受气温影响，没有生物法复杂的生物驯化和培养过程，操作极其简单，无需派遣**。4.反应过程只是用电，不需要投入其他辅助填料，因此可以节约填料的购买、运输、储存、管理等一系列繁杂的事务，大幅节约人力和运行成本。江苏精细化工RTO

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