电化学（又称电解）去毛刺机是通过电化学反应，把金属材料从零件上溶入电解液，从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，发电机硅钢片去毛刺设备哪家好，这样，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺（或成型）的目的。许多平面钣金加工客户（如,冲压,激光切割等），发电机硅钢片去毛刺设备哪家好，对去毛刺精度没有特别苛刻要求，发电机硅钢片去毛刺设备哪家好，但是需要满足大批量的去毛刺加工，这些客户的基本要求必须做到两条：一是平面和边角全部都要抛光去毛刺;第二是高效率。这样才能满足大批量加工，通过提高功效来降低成本。针对这种情况，悦恩机械提供的三机组钣金去毛刺机Z50-3多功能去毛刺抛光倒角设备，得到了客户的认可。采用耐磨模材和加工时选用润滑性能特殊的好的油等措施时则更为受到青睐。发电机硅钢片去毛刺设备哪家好

在满足产品使用要求前提下，产品的结构应能压制或减小毛刺的出现。例如，东风汽车公司生产的EQ6100-2型发动机曲轴的油孔结构，过去是采用斜油孔。在钻斜油孔前，先在主轴颈的入钻部位锪出一个φ9mm的球窝，以便倾斜钻头正确入钻，并在钻削过程中避免折断钻头和油孔出口的偏移。但在连杆轴颈油孔出口处出现过尖的薄的孔壁，极易出现毛刺，同时在中频淬火时易裂。现把连杆轴颈油孔出口处改为φ8mm的直孔后，使得这一问题得到了较好的解决。发电机硅钢片去毛刺设备哪家好冷冻和去毛刺。通过冷却使毛刺迅速脆化，然后通过喷射去除毛刺。

热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机，把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内，零件上的毛刺，不论在外部、内部，还是盲孔位置，都被这种混合气体包围，当火花塞将混合气体点燃后，它就产生一股瞬时的高温热浪，因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高，毛刺就燃烧了，在15到30秒钟的循环时间内，毛刺不断氧化并转变成粉末，然后再用溶剂把工件清洗干净。这种方法是单独的能均匀去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉，甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺，而且事后不必检查。因此，普遍用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。

加强生产管理：一个现代化的企业，不仅应重视技术改造和先进制造技术的应用，还应加强企业内部的生产管理，才能提高企业的效益。要减小或消除毛刺对产品质量的影响，除了前述各项外，严格的生产管理也是必不可少的。因为在零件的工艺过程中，工件在运输、装夹、装配时都会意外发生碰撞、敲击的损伤，从而形成毛刺，给产品质量留下隐患。只有加强了管理，这些碰撞、敲击才会明显减少，并把已损伤不合格的工件筛选出来。同时，也避免了人为的野蛮作业。即使是去除毛刺的作业，也呈高速化倾向，送进速度达每分钟20m。

毛刺既然出现在金属切削加工过程中，那么控制毛刺的关键也就在零件的加工工艺过程中。在制定工艺规程时，应合理地安排去毛刺工序，并作出明确的、具体的要求，以使该工序便于操作和检验。怎样的工艺设计较为合理，没有一个统一的标准，应结合具体实际而定。一些企业的工艺人员去毛刺意识淡薄，在工艺设计中根本没有考虑去毛刺的工序，把它视为可有可无的工序，为简化工艺而没有安排去毛刺工序，这种做法显然是错误的。反之，如果在工艺过程中去毛刺工序安排得过多，则既不经济，也不合理。在潮湿的条件下，表面更易发生锈蚀以及霉变，从而影响整机的抗腐蚀性。发电机硅钢片去毛刺设备哪家好

抗腐蚀性能的影响，零件表面处理后毛刺部位容易被触碰产生脱落，会损伤其他配件的表面。发电机硅钢片去毛刺设备哪家好

磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；机台运行稳定性强、效率高；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，单独的耗材为研磨液；机身防水防潮设计，操作简单安全，无技术要求，可一人多机操作。发电机硅钢片去毛刺设备哪家好

上海紫邦科技有限公司是一家一般项目：数字科技、电工科技、非标设备机电科技领域内的技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务；五金塑料模具、电工设备、智能化设备制造；非标设备及配件、五金构件加工；机电设备、日用百货、建筑装潢材料、金属材料批发零售；（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。紫邦科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供发电机线圈成形加工设备，电机线圈成形加工设备，电机铁芯绝缘及叠装设备，发电机铁芯绝缘及叠装设备。紫邦科技始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。紫邦科技始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。

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