使用制药研磨机注意事项：开机前做好如下检查：制药研磨机的转子是高速旋转的部件,开机前要特别检查转子、锤片等高速旋转零件安装得是否牢固可靠。检查转子转动是否灵活，应无卡碰和摩擦声等。检查锤片销轴上的开口销，如过度磨损或折断脱落，应及时更换。检查喂料斗的长度，如果是人工喂入的青，针盘式研磨机生产、粗饲料，喂料斗的长度不得小于500mm，针盘式研磨机生产，喂料斗平台的高度应为700～1100mm；自动喂料的制药研磨机应配有防止磁性金属异物进入制药研磨机内的保护装置，针盘式研磨机生产。研磨机控制系统以PLC为控制重要，文本显示器为人机对话界面的控制方式。针盘式研磨机生产

制药研磨机的维护保养：一般对制药研磨机进行作业班次保养和作业周期保养。制药研磨机作业班次不能过长，应按说明书要求停机保养。说明书没有明确规定时，一般5～6h保养1次。每班次工作结束后，应向轴承加注润滑油。周期保养也应按说明书要求进行，一般工作200～300h后进行轴承保养、磨损件更换。机器维修安装要严格按照产品说明书进行。机器长时间闲置时，应卸下传动皮带，防止皮带拉伸变形。流动作业的机具应入库存放，防止机器锈蚀、堵塞筛孔和污垢进入轴承。针盘式研磨机生产平面研磨机与普通传统的研磨机相比有哪些优势?

研磨机操作方法：温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承高温度不得超过700c，温升不超过350c。符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h（小时）。研磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油高温度不超过800c，温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。

在研磨过程中，用氢化路作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料层浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。研磨机电流表在磨矿中的关键作用，因为研磨机各部运转是否正常、操作条件是否有变化，在一定程度上会反映在电流的变化上。研磨机正常运转，操作条件不变，运转电流一般是保持在额定范围之内不变的。当磨机由于给矿量加大操作不慎引起“胀肚”现象。这时除声音有异常外，观察电流表就会发现电流下降。它说明研磨机内钢球和矿石已不做冲击和磨剥作用了，而是与筒体一起旋转，此时电机作功小，所以电机运转就达不到额定电流了。研磨机很大程度提高了工作效率和企业利润。

在研磨时一般应注意下列几方面的问题。预分散是利用砂磨机进行砂磨不可少的一个过程。进入砂磨机的物料要均匀，如进料不匀，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨开始阶段的磨效下降，因此要进行预分散。研磨介质。研磨介质是与砂磨机配套的研磨材料，物料的粉碎靠它来实现，因此它的理化指标以及使用方法都直接影响砂磨机的使用效果，可以说是决定研磨工艺是否成功的关键。调节粘度。砂磨机内物料粘度的大小影响研磨效率，粘度的控制要随着研磨介质的大小而变化，研磨介质的颗粒大则粘度可大一些，颗粒小则粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范围内。研磨机如发现电机有燥音或高温(超过80℃以上)，要立即停机检查，检查排出故障后才可正常使用。针盘式研磨机生产

研磨机装有洗尘装置,可减少工业污染,有利于工作人员的身体健康及设备的保养。针盘式研磨机生产

制药研磨机常见机械故障及应对：制药研磨机振动大。（1）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的平衡。（2）制药研磨机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和制药研磨机之间要装减震装置，减轻振动。（3）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片，在更换时要对称更换；制药研磨机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。针盘式研磨机生产

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