新型耐磨堆焊材料盾构刀具： 普通的铸造碳化钨焊条由于 WC 含量过高导致表面裂纹很多，江苏大型盾构刀具哪个好，这样的耐磨层是经受不了外界岩石频繁而又巨大的冲击的，很容易造成堆焊层的剥落。同时，由于堆焊层采用气焊的方式，很容易造成堆焊层气孔的出现，直接表现为堆焊层疏松，影响堆焊层的抗冲击性和耐磨性，江苏大型盾构刀具哪个好。 现已有单位根据盾构刀具的使用环境经过反复试验，对焊条的材质和成分进行调整，降低WC 含量，增加微量金属含量的同时里面还添加了Nb 等元素，形成低摩擦因数的碳化铌硬质项，保证焊后硬度达到 HＲC63 － 65，江苏大型盾构刀具哪个好。同时由于提高了 Ni 和 V 的含量，并添加了 Ni 这种金属元素，使得堆焊层组织具有更好的韧性，堆焊层裂纹急剧减少，同时与钢基体结合强度更好，刀具不容易发生脱落。另外由于多种元素的加入，提高了焊条的焊接工艺性能，焊接过程中飞溅小、成型好。盾构刀具在使用前需要对刀具的启动扭矩进行全方面系统的检测，合理调整扭矩。江苏大型盾构刀具哪个好

盾构刀具的刀具磨损： 不同类型刀具的破岩原理不同 , 其磨损方式也不尽相 同。 滚刀的磨损一般可分为正常磨损和非正常磨损 , 正常磨损主要指均匀磨损和偏磨 , 而非正常磨损则主要 包括漏油 、刀圈崩裂、挡圈脱落等等。常见的刮刀磨损方式有刀刃崩裂 、刀体断裂、刮刀偏磨 。 在广州地区复合地层的盾构工程中, 盾构机一般选用复合式刀盘 , 即滚刀与刮 刀相互搭配 , 并且滚刀比刮刀高出3.5cm左右。这种布置条件下 , 刮刀受到滚刀 的保护 , 盾构机刀具的磨损以滚刀的磨损为主。 当刀具磨损到一定程度后 , 必须立即进行更换 , 否则会增加临近 刀 具的负载 , 加速剩余刀具的磨损速率 ,形成恶性循环 。 因此 , 对刀具的磨损情况进行准确 判断 , 及时指导刀具的更换就显得十分的重要。天津盾构刀具滚刀分为齿形滚刀和盘形滚刀。

盾构刀盘刀具的布置方法，目的是为了确保刀具结构布置的合理性和实用性。针对本标段工程地质情况，预测盾构在开挖区间，刀具的磨损量以及许用磨损情况下刀具的掘进距离，为保障工程的安全顺利进行设计了刀盘结构。在盾构刀盘选型时，对地质进行了充分的分析和研究，刀盘及刀具配置有一定的富余和能力储备，合理配置了不同刀具，满足了标段现场施工要求。 盾构机刀具更换前要严格遵守相应的程序和流程。虽然项目地质条件较好，基本采用常压开仓方式进行，但基本的流程是必不可少的。首先工程部需要邀请专业的气体检测机构对盾构机仓内危险气体成分进行检测，确保仓内气体在安全范围内，其次设备部人员进入仓内对刀具磨损状况进行检查记录，然后安质部组织刀具更换人员进行换刀前安全培训，较后将安全交底资料交由项目监理审核之后由刀具更换人员具体展开实施。

盾构刀具的刀具磨损及其检测在一些特殊情况下 , 如盾构机在某一环发生“卡壳“时， 即使滚刀在该环没有 出现磨损 , 预测速度或扭矩与实际值之间的偏差 值也会较大 , 两个均值差也可能大于设定值。 因此 , 当某一环预测值与实际值之间出现较大偏差时二需要对该环的掘进数据进行具体分析 , 进一步寻找偏差过大的原因。 盾构施工中 , 刀具的磨损不可避免。少量刀具出现磨损后 , 若不及时将其更 换 , 将会较大加速刀盘上其他刀具的磨损速率。在应用中需要特别注意的是 , 如若出现实测速度与预测速度偏差较大的情况 , 则需要结合具体的情况进行分析 , 寻找偏差过大的真正原因。 此外, 在更换了刀具后 , 需要及时更新基准环 , 建立新的预测模型。切刀安装在刀盘开口槽的两侧，用来切削未固结的土壤，把切削土刮入土仓中。

盾构刀具一般是在钢质的刀体上钎焊硬质合金来作为工作刃切削岩土。 硬质合金刀具焊接质量的好坏，钎料是个重要的因素。 钎料基本分为铜基和银基焊料。银基焊料（如含银5%到65%之间的焊料）熔点低、高温塑性好、流动性好,但其价格较高,焊接强度较差。表2列出常用铜基焊料的化学成分和特性。在焊料中加入微量Co,Ni,Sn等，可增加焊料流动性和润湿性；加入Fe,Mn等，可提高焊缝的强度。焊料的熔点不只影响焊接生产率，而且也影响焊接应力，当焊接温度超过950℃以上时，还会使硬质合金产生相变，降低了合金的使用性能。高温塑性好的焊料，在焊接冷却过程中能起到缓冲和平衡作用，降低硬质合金与钢的线膨胀系数和导热系数不同所导致的热应力，而且焊接后可进行热处理，这为一些刀体具有一定硬度要求的刀具提供了焊接后进行热处理的条件。厚薄不均的焊缝也是造成硬质合金产生焊接裂纹的原因，流动性和润湿性好的焊料，焊接时就能流布整个焊接面，获得均匀而薄的焊缝和提高焊接强度。盘形滚刀按刀圈材质主要分为耐磨层表面刀圈、标准钢刀圈、重型钢刀圈、镶齿硬质合金刀圈滚刀等。天津盾构刀具

盾构刀具的刀轴与轴承、端盖接触面受伤，打磨后可使用。江苏大型盾构刀具哪个好

盾构刀具的国产化： 在生产工艺上，我们采用整体锻压，整体热处理的优化加工工艺，使产品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同时，为提高刀具的耐磨性能，在刀具合金周围及刀具在正常使用过程中极易磨损的部位加焊高的强度合金耐磨堆焊层。另外，盾构刀具在机械加工完成后，出厂时每件都进行耐压测试，较大限度的保证出厂产品的合金焊接性能。 盾构机刀盘刀具样机具有宽泛的地质适应能力，具有足够的强度、刚度和稳定性，能很好地协调稳定开挖面与排碴效率两者之间的关系;采用国产耐磨材料及热处理工艺研制的盾构刀具，对土体具有良好的切削性能，可适应不同地层的变化，耐磨性及强韧性良好。盾构刀盘刀具样机整体性能优良，工作可靠。江苏大型盾构刀具哪个好

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