模具上贴标胶管工艺说明： 模具内贴标软管的工艺过程十分复杂，且难以实现自动整线，且均采用分段工序工艺，国内一般厂家都是通过模具热转印工艺来实现的。现在只有加拿大和瑞士两家公司拥有挤出注塑贴标一体软管设备，将已印好的贴管的管材加热后，再用拉管机的刀切管，云南膜内贴售价，可减少贴管的工序。其标签为连续卷对卷，并非国内传统热转印方式的单一标签。 ①聚丙烯双向拉伸BOPP膜 双面拉伸变形，表面涂覆特殊涂料，适印性好。它的缺点是适用于大面积的容器容易变形，若桶体材料为PE，模具内的标签材料为PP，由于二者收缩率不同，桶体表面会出现橘皮现象，云南膜内贴售价。 ②聚乙烯聚乙烯 未被拉伸的材料表面需进行电晕处理，印花适性差，烫印后变形大，因其本身为PE材料，在使用到PE瓶时不会发生变形。 ③PVC+PE+聚乙烯。 单侧拉伸变形，材料表面需进行电晕处理，印品适印性好，张力稳定。因材质中含有聚乙烯成分，所以标签烫金工艺要求采用低温烫金箔。使用后的标签较大的优点是表面光滑，不变形，视觉效果好。④纸种类 适用于低等级包装产品，适用于无变形桶或小变形桶。一般用料为高级涂布纸，云南膜内贴售价，且用纸的印刷适性要好。模内贴标签边缘要模切整洁，标签两面都不能损伤。云南膜内贴售价

模内贴标技术做法有哪些？国外应用这种技术有三种类型： ①模内标IML。无拉伸的INMOLDINGLABEL，曲面小，适用于二维产品。 ②模内模装饰IMF。本机适用于拉伸、三维产品。 ③模内转印IMR。产品表面涂膜去除后，只留墨水在产品表面。管模内贴标结构。 IMF和IMR的区别：表面上是否留有一层薄膜。现有的模内贴标软管技术是从采用IMD模内饰饰技术的IML模内贴标注射工艺(INMOLDINGLABEL)发展而来的。 模内贴标技术做法有哪些？无论哪种类型的薄膜材料，尽管其制造工艺不同，但其基本结构是相同的，即由印刷层、中间层和粘结层组成。印刷层接受油墨形成图像；中间层起支撑作用，使材料具有足够的强度，在印刷张力和高温下不变形，确保套印准确，同时按需保持较好的透明度或不透明度；胶粘剂层是保证标签使用效果的关键，它可以在高温下熔化，使标签与包装壁(桶、瓶和软管)结合在一起。云南膜内贴售价随着人们生活品质的日益提高，模内贴标技术将得到普遍应用。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。

模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签（In Mould Label）是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，它的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统。

模内标签在欧美发达国家已有20多年历史，较近几年，这种新的标签技术已在中国始生根发芽，并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签？它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸，印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。膜内贴可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。云南膜内贴售价

膜内贴材料多为薄膜材料，防水防潮，不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。云南膜内贴售价

包装的生命在于“快和准”，效率决定一切，模内贴标（IML）工艺，注塑机是关键。 模内贴标（IML）技术在塑料容器包装领域发挥着关键的作用，它不只在塑料容器上产生完美的外观，而且IML工艺使标签与容器浑然天成，赋予了容器一个完美的一印象，从而与众不同。越来越多的食品企业选择了IML注塑技术。 传统包装工艺外表采用化学胶水贴纸标、直接印刷、丝网印刷等工艺，不只外观粗糙，而且还会产生标签易剥落等问题，而采用IML机械手贴标技术则完全解决了上述问题。我们使用的侧进机械手把标签置入模具型腔，采用精确定位技术到位，注塑机把塑料注塑入模腔，高温熔体直接与标签融合，冷却后由机械手自动取出产品，2S内完成所有工作，生产过程无需工人接触产品，较大提高了生产的自动化水平和单位产能，同时还具有高精度运行和操作简便的优点。云南膜内贴售价

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