双辊双压粘合机： 双压力轴系统。压力轴将布料和衬布间的胶粒均匀地分布开，二根压力轴进一步促使已溶解的胶粒达到较好的效果。即使在小于以往压力的情况下，通过双加压系统仍然可以达到相同的粘合强度。通常情况下不会增加对布料的压力。因此，布料的质地手感不会受到任何的影响。两组压力轴采用了*立的控制单元，针对布料与衬布的充分粘合实现了较为细微的调节。 加热板区域分为3个加热单元，每个加热单元实行单独的温度控制，上海服装粘合机生产商。对布料的加热柔和，且对衬布的有效加热温度实现了*为细腻的设定，上海服装粘合机生产商，上海服装粘合机生产商。为了使皮带*好地贴合布料，加热板采用了弯弧形分布方式。粘合机配有网带输送系列，冷却效果佳。上海服装粘合机生产商

液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机只需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。上海服装粘合机生产商粘合机便于维修，采用故障显示报警。

粘合机的热粘合加固纤网的特点： 粘合机的热粘合加固纤网是高分子聚合物材料大都具有热塑性，即加热到一定温度后会软化熔融，变成具有一定流动性的粘流体，冷却后又重新固化，变成固体。热粘合非织造工艺就是利用热塑性高分子聚合物材料这一特性，使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融，纤维间产生粘连，冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。 粘合机使用利用高分子聚合物材料的熔融特性粘结纤网，取代了化学粘合剂，产品更加符合卫生要求。 非织造专门梳理机输出纤网速度已经超过150m/min，粘合机的热轧粘合非织造工艺是与之相匹配的工艺方法。 粘合机的热粘合专门纤维的开发及无需蒸发粘合剂的水分，使热粘合非织造材料性能提高、生产成本降低。

粘合机的工作原理： 粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。 粘合机应该符合以下要求： (1)粘合条件可按工艺要求调节，并且能自动控制； (2)各部位的温度、压力均匀一致； (3)操作方便 粘合机的发展方向： 1．粘合机提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗； 2．实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制； 3．实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量； 4．粘合机便于维修，采用故障显示报警； 5．提高粘合带的使用寿命； 6．增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量； 7．粘合机应用电脑自控； 8．粘合机要提高冷却定型效果。粘合机针对口袋/喇叭之成型工作。

粘合机剥离强度低 1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。 无缝粘合机带特点： 1、具有耐高温性，防粘性； 2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象 3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。 4、表面光滑细腻，加工薄粘合衬较佳；较好的抗弯曲疲劳性，经久耐用。 5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。粘合机生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。上海压衬机厂家哪家好

粘合机出现严重的透胶情况后，要马上进行处理，可以用两面粘合方式，可以保证氟带清洁耐用。上海服装粘合机生产商

服装机械设备粘合机使用维修： 1)实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生提高服装质量。 2)便于维修，采用故障显示报警、 3)提高粘合带的使用寿命。 4)增加电脑排料及机械手收料等辅助装置，以提高效率和保证质量。 5)应用电脑自控。 6)提高冷却定型效果。 加热板和顶板。加热板是马块有热源动的平板，顶板是靠动力和传动机构进行上下运动的平板。工作时，两板吻合，粘中间，由加热板加热，经过一定时间，使粘合剂熔融，在压力作用下渗入面料粘合板分离并冷却定型，完成粘合过程。板式粘合机的特点是面接触，压爪力大，粘合物静止不动，加压时间长，压力、温度、时间=要素均连续可调，由于调节范围大，故适应性广。上海服装粘合机生产商

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