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天津真空空心桨叶干燥机公司 推荐咨询 常州耀飞干燥设备供应

信息介绍 / Information introduction

空心桨叶干燥机的三种操作模式:


  1、间接传热

  热量通过圆柱形壳体传导。这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程,其中惰性吹扫气体的小逆流流动增加了传质速率。


  2、直接传热

  利用大量气体通过对流传递热量的热处理。直接传热是利用材料和气体的并流进行的。这两种成分在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离,天津真空空心桨叶干燥机公司。


  3,天津真空空心桨叶干燥机公司、间接和直接传热的组合

  间接和直接传热相结合可以优化能源效率,天津真空空心桨叶干燥机公司,同时降低材料温度。


  关于空心桨叶干燥机的操作模式,就为大家介绍到这了。需要了解更多空心桨叶干燥机的相关信息,可直接与我公司联系。 干污泥含水率不仅表明有效的干燥到所需的水分,为后续处理如焚烧、热解、熔融可。采用间接蒸汽干燥效果。天津真空空心桨叶干燥机公司

油性污泥干燥机,可用于高湿物料的干燥

  不同类型的干燥机,用于不同的物料。污泥干燥机可广泛应用于炉渣、沙、煤和大部分高湿物料的干燥,它可以一次性将含水量达到90%的物料干燥完成。


污泥干燥机的优点:

1.高温低氧下操作,避免物料在烘干时自燃或;

2.干燥能力大,工业化程度高;

3.需要少量空气来节省尾气处理成本;

4.旋转部件旋转缓慢,不会磨损污泥干燥机;

5.结构紧凑,加热面积大,污泥干燥机安装面积小。

  该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、***、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。


天津真空空心桨叶干燥机公司轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体,由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、检修盖等组成。

 干燥机的先进状态与市场需求密不可分。因此,在市场研究的初期,相关技术人员应针对实际情况制定有效的设备研发计划,然后派出一些专业人员到市场上充分了解。针对目前市场上污泥干燥机的技术水平和面临的问题,并对设备开发带来的经济效益进行了评价和分析,为今后污泥空心桨叶干燥机的设计做好了充分的准备。


  空心桨叶干燥机的有效加热面积较大,理论上可达100%。然而,如果设计和选择的耙子是不适当的,实际有效加热面积会减少,有些甚至可能低至50%。裸露区域严重影响空心桨叶干燥机的正常性能。通过理论分析和图解分析方法,给出了空心桨叶干燥机设计的一些指导原则,可以消除圆盘表面的裸露区域,提**燥机的综合传热传质系数,并确保空心桨叶干燥机的节能优势。


空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。


  空心桨叶干燥机在聚烯烃粉体上干燥主要特点有:


  1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小


  2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好


  3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁


  4、能耗低,操作费用小


  5、粉尘夹带小、物料损耗少


  6、间接加热、不污染物料


  7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质


空心桨叶干燥机功能特色 1)加热搅拌器桨多轴提供高蒸发量。 2)干污泥含水率可在很宽的范围内调整。

空心桨叶干燥机设备结构:以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。   设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。   桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。动力端配置了主辅两个轴承体,主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点。天津真空空心桨叶干燥机公司

能耗低,热效率高。由于桨叶单调机以传导热进行单调,物料传送体系需求的功率小,电耗少,抵达节能的意图。天津真空空心桨叶干燥机公司

【桨叶干燥机】:是一种在设备内部设置搅 拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及 热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌 干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆 叶式干燥器分为热风式和传导式。

 设备的**是空心轴(可分为单、双、四根)和焊在轴上的空心搅拌桨叶。在污泥干化工艺中一般为双轴。桨叶形状为楔形的空心半圆,可以通加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的传热体,桨叶的两主要传热侧面呈斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新。

干燥器为连续运行。两主轴配置时,旋转方向相反。主轴转速较低,线速度低于2 m/s。主轴、桨叶

以及W形槽(包括壳体的上方高于桨叶外径一定距离的部分)均为中空,中间通入热流体。

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