控制库存的误区: 调研发现,企业一般的做法是:能压的货物一律压在货运代理的仓库里,甚至是压在路上,飞机、火车、轮船、汽车上,到处都是货物,只要不进仓库就行。因为一般公司的做法是在计算库存周转率时,以实际收到了的,并且入了帐的为准。或者是物到了仓库不入系统,只要不入系统,财务睁一只眼、闭一只眼也就过去了,大家这个时候是一条绳上的蚂蚱嘛!库存价值太高,大家都不好看。又或者到了期末底大出货,跟客户/分销商打好招呼,帮个忙,先把能发的货先发走再说....,宁波物流库存售后.. 大多数制造企业物料种类繁多、供应商成百上千、包装大小不一等等,于是库存配套率就成了一个棘手的问题,宁波物流库存售后,宁波物流库存售后,它就牵涉到方方面面,但其关键还是库存策略与采购计划的水平及其执行力度的问题。而关于这个问题的解决技术,单是学院派的顾问公司很难拿出方案来。库存控制是使用控制库存的方法,得到更高的盈利的商业手段。宁波物流库存售后
库存,是仓库中实际储存的货物。可以分两类:一类是生产库存,即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资,它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的;一类是流通库存,即生产企业的原材料或成品库存,生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外,还有特殊形式的国家储备物资,它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。 库存是一项代价很高的投资,无论是对生产企业还是物流企业,正确认识和建立一个有效的库存管理计划都是很有必要的。由于生成的原因不同,可以将库存分为以下六种类型:周期库存、在途库存、安全库存(或缓冲库存)、投资库存、季节性的库存、闲置库存。宁波物流库存售后库存分为正常需要的周转周期库存及应对不确性的安全库存。
从广义地角度理解库存控制,应该要知道库存控制的根本目的。我们知道,所谓制造的两个关键考核指标(KPI)就是,客户满意度以及库存周转率,而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。 多级库存优化控制是对供应链资源的全局性优化控制方法,它是在单级库存控制的基础上形成的。 多级库存优化的非中心化策略:非中心化控制策略是各个库存点单独地采取各自的库存策略。它把供应链的库存控制分为三个成本归结中心,即制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心。各个中心根据自己的库存成本较优化原则做出库存控制策略,定货点的确定可完全按照单点库存的定货策略进行。非中心化库存控制策略在管理上比较简单,能够使企业根据自己的情况单独地做出决策,有利于发挥企业的自主性和灵活性。
盘点库存数据库存控制的首要任务是先搞清楚自己手中有多少东西。帐物不符是导致重复采购、呆滞或者无计划的停线的根本原因。 作为高级管理者,你对仓库有多重视,就说明你对库存有多重视。有事没事的,多到仓库转转,随即抽查几个物料,顺手盘点一下,跟系统(ERP或者手工帐)对一下,看看结果如何? 如果都能对的上,再抽查几个,总有对不上的(看你库存数据准确程度高地)!对不上的,就要分析原因,这个时候你就会发现,原因可能是五花八门的:物料被生产部或者供应商甚至是客户“临时借走”了。帐面没有入库,实物入库了,或者相反。物料放错地方了,没有按照库位、货位堆放。来料短缺或者供应商多送了。 物料管理技巧物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。库存控制能够掌握库存量动态,适时、适量提出订货,避免超储或缺货。
1.5倍原则是库存管理的主要内容之一,是经过很多公司的销售实践总结出来的安全存货原则,具体数据是建立在上期客户的销量基础上本期建议客户订单的依据。1.5倍原则备货是销售人员必须掌握的工作职责之一,是主动争取客户订货量并时刻掌握客户销售情况的营销策略。它是建立在提高客户销量和利益基础之上,因而能赢得客户信任,客户容易采纳。 1.5倍原则也是一个科学依据。但是,正如很多营销规律一样,必须灵活掌握和应用,避免生搬硬套。比如,如果遇到特殊情况应适当变化(如天气、节假日等),否则会影响生意。 1.5倍原则用好了以后,可以保证客户有充足的存货,减少断货、脱销的可能性,保证客户随时都能买得到所需产品,帮助客户不漏掉每次成交的机会。为什么直到现在还有很多人对库存控制的理解只局限于实物库存控制呢?宁波物流库存售后
库存控制是为了达到公司的财务运营目标,特别是现金流运作。宁波物流库存售后
在供应链中,每个企业都会向其上游订货,一般情况下,销售商并不会来一个订单就向上级供应商订货一次,而是在考虑库存和运输费用的基础上,在一个周期或者汇总到一定数量后再向供应商订货;为了减少订货频率,降低成本和规避断货风险,销售商往往按照较佳经济规模加量订货。同时频繁的订货也会增加供应商的工作量和成本,供应商也往往要求销售商在一定数量或一定周期订货,此时销售商为了尽早得到货物或全额得到货物,或者为备不时之需,往往会人为提高订货量。这样,定货量的层层放大,有可能导致较终的供应商所得到的订单需求是用户的实际需求的几倍甚至几十倍。这给各个企业在库存管理以及生产方面都带来了极大的负面效应。我们称这种现象为“牛鞭效应”。导致需求变异放大即“牛鞭效应”的原因比较复杂,涉及到库存管理方面的主要原因在于:企业之间的信息不对称、提前期的问题以及库存失衡的问题。宁波物流库存售后
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