导热油系统经长时间使用之后都会结生积碳，导热油系统清洗剂是针对导热油系统在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油系统很好地解决导热油系统清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，合肥320导热油清洗，将系统升压至0，合肥320导热油清洗.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，合肥320导热油清洗，直至吹尽残余油为止。将导热油系统、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。导热油系统清洗剂如果是油溶剂,就是把油温降下来,把低位槽油抽掉,加入清洗剂到系统旧油中循环加温。合肥320导热油清洗

燕通导热油为您提供导热油系统清洗中废油排放方案：1、打开所有导热油系统的低点，可以一点一点排出，排出导热油系统里的废导热油，然后用氮气或者压缩空气吹扫，吹扫压力不低于0.4MPa，吹扫介质流量：压缩机压缩空气量比较好超过30m³/min。具体为打开所有加热设备导热油低点排放阀，自然排放，由于常温导热油粘度较大，自流较慢，所以排放时间较长，建议现场趁热排放，在导热油温度80℃左右可以开始排放。2用氮气或压缩空气进行吹扫，可以把整个回路分成若干个小回路，单独进行吹扫，以便吹扫得更彻底。吹扫完毕加入燕通公司导热油系统清洗剂YTR，开始进行清洗作业。合肥320导热油清洗为了保证热油系统内的热油系统能够安全正常运作需要在导热油系统中安装一个允许启动信号和一个高低报警器。

热聚合反应在导热油炉在加热系统运行的过程受热而形成芳、胶质和沥青，其逐渐沉积于加热器和炉管表层，形成结焦，导热油结焦会引起烧穿炉管，引起加热炉着火、baozha，造成生产设备和操作人员的人身安全伤害。然而使导热油发生结焦的原因有以下几点：导热油炉自身的质量品质，加热系统的设计安装，日常的系统的操作不当、维护的疏忽，操作经验不足，都会导致导热油结焦。燕通牌的清洗剂，导热油系统清洗方法：主要通过酸碱试剂，有机溶剂、表面活性剂并加入助剂溶剂，通过加热、冲刷作用来达到清理焦垢的目的，清洗剂清焦的作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来进行的，而较为有效的方式是溶剂清洗和在线清洗，方便人工的操作、设备的运转，不影响生产效率，可回收循环利用。选择清焦的溶剂清洗剂，可以选择安全无污染的环保产品，以免二次污染。

由于导热油锅炉通常无检查孔，无法按检验蒸汽锅炉那样从人孔、手孔等部位观察或采用内窥镜等方法对锅炉内表面的受污状况进行检验。导致油品劣化后，锅炉中往往只个别炉管结焦结炭或堵塞，即使割开管道也很难恰好检查到结焦严重的炉管。如果炉管尚未达到清洗程度而盲目清洗，不仅浪费时间和经济上损失，而且影响生产。若待到出现明显的热传率降低、燃料消耗明显增加才清洗，则结焦结炭往往已较为严重，清洗难度增大，而且影响安全运行。清洗剂、清洗方法以及实施方案的选择是影响导热油加热系统清洗效果和新油传热、使用寿命至关重要的因素。

导热油系统清洗分为有机清洗和无机清洗，其中无机清洗有酸液清洗和碱液清洗两种。其中酸液清洗：如果不用溶剂清洗，还可制备一种溶剂和酸洗化合物的乳剂，将该溶液输入系统，使系统完全充满。用系统加热器加热溶液，在90-123℃之间循环，以比较大流速通过每个系统部件，在系统中循环4-6小时。定期检查滤网，必要时滤网应进行清洗。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统，这些液体应以安全和法律允许的方式储存或排放。这一步骤虽然不能清理大量固体物，但将削弱沉积物在内壁上的附着，便于碱液清洗，这种清洗方法要避免用含氯酸液。导热油炉清洗的验收标准是清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。合肥320导热油清洗

燃煤、蒸汽、电加热导热油炉相比较而言，电加热导热油炉配置控温系统，供热较为安全稳定、并且很环保。合肥320导热油清洗

导热油在线清洗虽然较为简单，但是在国内，很多锅炉使用的标准没有得到很好的执行。以至于很多企业的导热油只有出现了问题才去解决，缺少正常的保养和维护。所以我们建议，导热油炉要定期进行维护保养，在维护保养时选择导热油在线清洗剂，无疑是比较好的选择，在此推荐大家使用环保型YD-R导热油在线清洗剂产品。燕通导热油YD-R高温导热油在线清洗剂通过特殊的化学反应，有助于从加热器、管道设施和加热容器中疏松和去除积碳、氧化产物、树脂和胶质，溶解系统内的各类油垢、积碳等各种难溶性油垢，效率达到90%以上。过程简单，无需停机，操作人员安全，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象，是广大导热油炉加热系统使用单位选择。合肥320导热油清洗

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