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全自动INICT治具 苏州市德智电子供应

信息介绍 / Information introduction

使用数十亿次寿命的继电器通道卡,隔离效果更好,测试更准确;完整的统计报表功能,资料可自动存储,不因断电而丢失数据;待测板的可测率分析报告具体到元件,不可测元件详细列出;针对测试出的不良品进行统计分析,详实的报告便于产线对工艺进行跟进及完善; 应用IC Clamping Diode特性,全自动INICT治具,检测IC脚位故障及焊接不良 可即时显示不良元件、针点之位置,全自动INICT治具,方便检修; 在线测试通常是生产中测试工序,能及时反应生产制造状况,利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准,全自动INICT治具,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体,是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。测试部门往往对于灵活配置、设计紧凑且功能完备的测试设备青睐有加。全自动INICT治具

另一个无矢量技术将交流(AC)信号通过针床施加到测试中的元件。一个传感器板*住测试中的元件表面压住,与元件引脚框形成一个电容,将信号偶合到传感器板。没有偶合信号表示焊点开路。用于大型复杂板的测试程序人工生成很费时费力,但自动测试程序产生软件的出现解决了这一问题,该软件基于PCBA和CAD数据和装配于板上的元件规格库,自动地设计所要求的夹具和测试程序。虽然这些技术有助于缩短简单程序的生成时间,但高节点数测试程序的论证还是费时和具有技术挑战性。 苏州电动汽车ICT在线的ICT和FCT自动化测试系统越来越受到市场关注。

维修辅助功能 (Board View) 强大的基板不良组件实体显示之板示功能,不良板组件显示,放大,旋转,快速寻找有问题的零件位置,或有问题的电路节点。加强维修的方便性,省去人力寻找问题的时间。是维修工作站人员维修之利器。 测试程序自动产生功能 ATPD 程序汇入功能,可直接汇入如Fabmaster及TRI、JET、OKANO、TESTCON、TCO-5等厂牌的测试程序直接使用。 自动学习功能,可针对O/S、 组件、 IC、 TAJ、 ECJ各组件自动学习,做成测试程序。其学习能力高达95% 以上,并且可对单一步骤自动学习 / 隔离,大幅削减测试程序制作转换所需时间。 简明测试画面,确实掌握测试信息 测试画面可即时显示开短路不良、组件不良及IC不良等状况,测试纪录及组件不良排行状况在画面下方显示;使用者亦可依需要切换成显示开短路即组件不良的详细资料。

ICT使用于SMT制程的后端,通常是SMT线的后面(Reflow回流焊制程之后),经过ICT的测试将SMT制程不良筛选出来,并且可提前警示出SMT生产良率是否有异常。 由于ICT需对PCBA板上不同位置的电子元件进行测试,因此对应不同产品必须制作ICT测试治具来搭配,而测试治具因ICT厂牌、机型不同又有真空式、气压式的型式,一般使用不同规格数量的探针(尺寸、形状、直径)来接触电路板或电子元件,所以PCBA板上的电子元件密度过高而无空间可布针时即可能无法使用ICT,因此ICT还是有使用的条件限制的。 ICT测试治具因电子产品的元件数量高低、分布位置的差异,其探针的数量、密度亦随的而异,在探针接触电路板进行测试时,可能会电路板产生超过允许范围的 压力(应力)而造成电路板的变形,这样将可能导致PCBA板的损坏隐患,因此导入ICT测试治具前通常需要进行应力应变测试,使应变值下降到允许的安全范围内。 全自动ICTFCT整体测试线产品优势:效率高---多种线体组合模式方案,有效提升测试效率。

1)降低物理成本:使维修工作简单化、维修速度加快、减少维修人员、降低维修成本以及因误判而损坏的元件成本。 2)提高产量:ICT在线测试仪的检测速度非常快,如200个元件的线路板约2秒钟可全部检测完毕,相比人工检测的时间成本更低,提高产量。 3)提高产品一次良品率:提供测试结果的数据统计,以便生产管理者分析并对生产工艺进行及时监督、调整以及管理。 4)减少判断失误:ICT对元器件错误的检测准确稳定,并且明确指出缺陷的具位置置,避免人员对故障的错误猜测。 5)产品经过ICT测试以后,为后段的功能测试扫除一切隐藏性问题。 6)降低操作成本:ICT是一次性对整板进行测试,也可以同时测试多块联板,需一名操作员工 全自动ICT和FCT测试机功能:电容电感的一些高压测试。全自动INICT治具

接驳台整机技术特点:运输系统,保证运输时的稳定性及安全性。全自动INICT治具

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