二、结构特征

  1、结构特征

  A、热风干燥装置采用电阻丝加热，并分设高、低温开关，控制方便。

  B、在机器中部装有调节手轮，可供使用单位根据片剂装量及物料交换性能来调整糖衣锅的倾斜角度。（本机铭牌装药量是以锅体倾角为30º时作为取值依据）。

  C、采用蜗轮蜗杆作为运动的终端输出，具有运转平稳、锅体能自锁的特点，黄岩变频糖衣机使用视频，黄岩变频糖衣机使用视频。

      2、机器的运动：本系列机器系单向、低速连续旋转的包衣设备，黄岩变频糖衣机使用视频，主电机通过带传动—蜗杆蜗轮传动带动锅体旋转。 糖衣机是供制药工业将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。黄岩变频糖衣机使用视频

荸荠式糖衣机主要在制药工业中药丸， 巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、氢氧化铝球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂。本机适用于门诊，大专院校实验室，研究所，药房等化工行业。

操作过程如下：

1、将主机放置平稳，开启注油盖，对减速箱添加润滑油至油标线。

2、将供喷支架移至主机右侧，将喷枪放至主机衣锅内，调至合理位置。给液杯内加装包衣液。

3、接通电源，打开主机调速开关，调正主机转速与旋转方向。

4、连接好气、液管给液杯加液，打开气、液开关，调整喷枪、喷液的雾幅和方向。

5、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。

6、以上各工序准备完毕，启动主电机，使机器空转2分钟，以便判断有无故障，确认正常无误后，即可开启空压机，空气压力约为4～6kg/cm3。

7、上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将**架与喷枪转入锅内固定好。

8、开启电源开关，如有需要，可以将供风，内加热开关打开，物料进行包衣。

9、出料：将喷枪及鼓风装置转出滚筒外，取下包衣锅，倒出物料即可。

如若有需求，欢迎致电超群。 椒江做药糖衣机加热打光为包衣的收关工序，其目的是使糖衣片表面光亮美观，兼有防潮作用。

1、在设备标准和装备相同的前提下，不同厂家的糖衣机因技能和品牌不同而价格有高低，使设备折旧不同，形成出产本钱不同。

2、在设备标准相同的前提下出产相同批量包衣片，不同厂家的糖衣机出产速率不同，使包相同批量的片子需要的人工和动力费用不同，形成出产本钱不同。

3、在标准相同的前提下出产相同品种包衣片，不同厂家的糖衣机在实际出产中每批次适宜的装量不同，设备的有效使用率有不同也形成出产本钱的不同。

4、在标准相同的前提下出产相同品种包衣片，不同厂家的糖衣机因包衣锅体结构不一样形成产品的一次成品率不一样，耗费的包衣粉的量有很大不同，同时也形成动力和人工费用有不同，使产品的包衣出产本钱大不同。

5、在标准相同的前提下出产相同品种的异形包衣片或带字包衣片，不同厂家的糖衣机也因包衣锅体结构及翻片挡板不同而对包衣片的外表磨损程度不同，形成相同品种的包衣产品，有的厂家的糖衣机不能包，而有的厂家的糖衣机就可以包（如国家药监局经常抽检的红霉素肠溶包衣片进行包衣出产时，对糖衣机的技能细节就要求很高），这样如果某个需包衣的产品在已购回的糖衣机上不能包衣（包不出合格产品），形成的经济损失就更大。

 糖衣机包衣的特点：

  克服片剂味道不佳不易吞服的缺点；

  提高片剂稳定性，防止因光或空气等使之氧化变性；

  调节药物的释放；

  隔离易相容的药物；

  较好的外观。

  糖衣机薄膜形成机理及影响因素：

  经过糖衣后的片芯上薄膜的结构并不均匀，外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同时在包衣过程中，薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成。为了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成机理。 糖衣机将糖衣锅内外擦洗启动主电机，使机器空运转2分钟，以便判断有无故障。

4、桔皮征象

这是包衣膜表面粗糙的一种环境，液滴在片芯表面铺展不完全，在片芯表面不规矩地漫衍有干燥的聚合物颗粒。这主要由于干燥不妥而引起，可以通过控制蒸发速率、增长喷液速率或收缩喷枪与片床之间的间隔来制止这一征象。

5、衣膜颜色差别

在很多***中，有色素或染料，它们会悬浮在聚合物包衣液中。要是搅拌太慢，会造成沉淀，导致批与批之间光彩差别。温度过高，会使色素易于扩散，衣膜颜色变浅。淘汰增塑剂用量，对包衣液举行搅拌，可以改进这一征象。

6、衣膜破碎

这是在包衣中常常出现的问题之一。聚合物衣膜破碎，出现缝隙，这种现象大概会在包衣进行了几个小时后产生。这是由于***的问题所致。在包衣液中参加分子量较大的聚合物，或是增长增塑剂的用量，会制止这一情况产生 糖衣机器操作前必须仔细检查机器各部位紧固件是否松动。黄岩变频糖衣机使用视频

糖衣机结构特点可实现自动调节，节能方便。黄岩变频糖衣机使用视频

糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:

1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。

2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。

3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。

4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8~15层。

5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡﹔用前需精制，即加热至80~100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3~5kg。

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