而改性聚甲醛，在提高其耐热性、刚性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能上的出色表现，被越来越多的业者关注。而常见的POM改性大致有三种，增强、增韧、以及耐磨。01填充增强改性将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备汽车功能件、机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。02增韧共混改性以热塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡胶（NBR）、改性聚烯烃、聚酰胺、木质纤维素等作为弹性增韧体，采用机械共混和接枝共聚的方法制成超韧性POM合金，江苏UV改性POM。增韧共混改性主要应用于制备汽车卡扣类工程制品。03增加耐磨性改性在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降品表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料，如齿轮，江苏UV改性POM，江苏UV改性POM、滚轮、凸轮、连杆类制品。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，降噪POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。江苏UV改性POM

均聚甲醛注塑的时候气味大，而对于POM而言，气味一般就甲醛释放量大，这酸爽，闻过的都知道。02耐化学性除了酸性物质耐受性差以外，POM对大部分的化学试剂耐受性都非常好，因此广泛应用于汽车油泵之类需要耐化学性的部件。从分子结构来看，共聚甲醛的耐化学性应该是优于均聚甲醛，但是没有数据支持…03耐摩擦磨损性由于均聚甲醛的结晶度比共聚甲醛高，因此材料的硬度更高更耐磨，100P的洛氏硬度为M88，高粘度共聚POM为M78~80，同样的，低粘度的POM分子链排列比高粘度更规整，结晶度略高，因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。04耐蠕变性从官方数据来看，共聚甲醛和均聚甲醛的蠕变强度对比如下：均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕变性能更好。因此还有很多的玻璃升降器滑块、滑轮选用均聚甲醛，当然现在越来越多的设计换成了共聚甲醛，因为均聚甲醛不但贵，还对于VOC和气味问题没有什么有效控制方法。总结一下，均聚甲醛具有非常出色的短期机械性能和耐磨性能，但是高成本极大的限制了均聚甲醛的应用，并且慢慢被共聚甲醛取而代之，在相当大的一部分应用聚都有替代均聚的可能性。表均聚、共聚甲醛物性表基本物性均聚甲醛共聚甲醛相对密度结晶度（%）75~8570~75熔点。江苏UV改性POM上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，增韧POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。

ID、波兰ZAT、杜邦、巴斯夫、美国塞拉尼斯、日本宝理、日本旭化成[4]。目前对国内技术转让的主要有富艺和韩国P&ID公司。聚甲醛工艺由甲醇氧化、甲醛浓缩、二氧五环和三聚甲醛合成精制、稀醛回收、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。早引进的富艺、韩国P&ID和波兰ZAT工艺引进开车后，都出现不同的技术及质量问题，产品牌号单一，生产消耗高。随着企业不断优化改造和总结操作经验，产品得到市场的认可，随着甲醛制备工艺的成熟，目前银法和铁钼法都较为成熟。原料甲醛的生产工艺国内甲醛装置包含两种工艺：银法和铁钼法，银法是以金属银为催化剂，主要用于37%甲醛的生产。铁钼法以铁、钼等的氧化物为催化剂，转化率和选择性较高，催化剂对有害杂质不敏感，使用寿命长，操作控制比较容易，产品甲醛浓度高，甲醇含量低，废水排放少等优点，特别适用于对甲醛产品浓度要求高的下游产品的生产，缺点是其投资约为银法的2倍，副产甲酸含量稍高。对设备的腐蚀性较强。两种方法工艺对比见表1[5]。表1甲醛工艺对比分析聚甲醛生产工艺富艺、韩国P&ID和波兰ZAT聚甲醛主工艺流程相似，几乎都由二氧五环(DOX)和三聚甲醛。

改性POM种类

增强pom、增韧pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高（低）温pom、耐热pom、高粘度POM、高韧性POM、高刚度pom、高硬度pom、玻纤增强pom低翘曲pom低潜变pom耐疲劳pom耐蠕变pom高流动pom热稳定pom防静电pom柔韧性pom等改性产品

POM作为工程塑料被广阔用于汽车、电子电气和建材等领域,这些领域对材料的阻燃性要求较高。因POM与其它材料相容性差,通过直接添加阻燃剂难以制备性能优良的阻燃POM。

采用PURT包覆氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)的复合阻燃剂阻燃POM。复合阻燃剂与POM具有较好的相容性,避免了阻燃剂与POM基体直接混合导致的材料性能劣化。

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改性POM

⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。 上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，消音POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。江苏UV改性POM

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摘要：聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。对国内聚甲醛合成工艺进行综述，并进行对比分析，同时对我国聚甲醛产业的发展提出建设性意见。关键词：聚甲醛；生产工艺；对比分析；现状聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。均聚甲醛生产工艺的主要性公司为美国的杜邦公司，但其生产工艺非常复杂，且在生产工艺的后期封端处理上存在较大技术困难，导致终的均聚甲醛产品出现耐碱性差、耐热性差等情况[2]。共聚甲醛(POM)具有优异的硬度、强度和钢性，耐化学品性能优异。自从被开发出来，POM就已经广泛应用在电子电气、轻工、汽车、建材和农业等领域[3]。2019年国内POM的下游消费领域中，电子电器的消费比例约占45%，日用消费品的消费比例约20%，汽车的消费比例约15%，机械工业的消费比例约8%。1聚甲醛生产工艺对比目前国内外聚甲醛**商主要有：富艺、韩国P&。江苏UV改性POM

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