RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,较大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室,江苏涂布撬装式RTO、蓄热室和切换阀等组成,江苏涂布撬装式RTO。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。蓄热式热力焚化炉,江苏涂布撬装式RTO,简称RT0,是一种高效有机废气治理设备。江苏涂布撬装式RTO
蓄热式氧化炉的英文名是“regenerative thermal oxidizer”,因此简称rto,其原理是可燃烧的有机物废气在760—1000下发生热氧化反应,生成二氧化碳和水。废气首先被蓄热体加热到接近热氧化的温度,然后进入燃烧室被热氧化,氧化后的气体温度上升,有机物几乎转换成二氧化碳和水。净化后的气体经过其他蓄热体温度下降,达到排出基准时可以排出,同时其他蓄热体也被净化后的排气加热,不同的蓄热体通过切换阀或旋转装置随时切换,分别进行吸热和散热,rto连续稳定蓄热式氧化炉应用于化工、汽车及机械制造业、电子电气设备制造业、轻工业及冶金钢铁业,主要用于有机废气的处理。江苏涂布撬装式RTORTO设备可以处理风量大、浓度低的有机废气。
蓄热式氧化炉,其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs) 氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RT0废气分解效率达到99%人上,热回收效率达到95%)人上。RT0主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。来的有机废气的焚烧炉功能强大,由于长期以来对技术上的研发和考究使得生产出来的焚烧炉特别能够帮助节省能源,在环境的保护中发挥重要的作用。同济宁新环境科技(江苏)有限公司旗下的焚烧炉有蓄热系统,催化系统等多种功能,在有机废气的燃烧中非常有效的利用了废气物自身燃烧时所产生的能量,不仅帮助减少了能量的消耗,还减少了温室气体的排放,非常的环保。
RTO蓄热式焚烧炉焚烧炉安全联锁较多!增加了仪表设备故障率,从压差故障风机故障'程序故障3个方面介绍常见的仪表故障 。压差故障RTO蓄热式焚烧炉压差故障主要出现在"助燃风管路上二次风调节阀,助燃风与炉膛之间的压差。液化气减压阀上压差开关) 二次风调节阀出现压差故障!应检查气源阀门是否打开,后两种压差故障可通过其他仪表的显示值!判断压差故障原因。风机故障RTO蓄热式焚烧炉由于变频器故障$电机故障等原因,风机出现报警故障、针对风机测速器损坏是另一个比较隐蔽的故障。风机的测速器用于测量风机的转速并向 59D控制系统反馈!而该反馈在 59D 的控制面板上无数据显示# 当其出现异常时!发出风机故障报警,同时由于安全联锁的存在,程序自检发现问题,不执行下一步程序!焚烧炉无法开启。程序故障因其安全连锁多,程序故障引发的报警比较多,通常采用处理方法是排除法。排除其他可能的故障!然后考虑程序原因。RTO焚烧炉施工简单、操作容易,所有机械设备均为自动化控制。
RTO废气处理在应用的过程中,可以达到一定的节能减排作用,且设备的损耗较低,可以减少资金的投入,节能效果较为明显。例如:在有机废气处理过程中,RTO燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度,还可以将余热通过热交换器存储,可用于企业其他区域提供热量,提升企业的经济效益,发挥RTO应用作用。RTO焚烧炉的净化率极高,一般在98%以上。其功能强大,能够帮助节省能源,在环境保护中发挥着重要的作用,在有机废气的燃烧中有效的利用废气物自身燃烧时所产生的能量,不仅帮助减少能量的消耗,还减少温室气体的排放,非常的环保。RT0焚烧炉系统秉承了工业先进、精良的一贯品质,实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。江苏涂布撬装式RTO
你知道RTO是如何解决石油化工行业的废气污染吗?江苏涂布撬装式RTO
RTO装置安全设施及控制连锁设计几个要点:1)严格控制进入RTO炉的有机物浓度,入口浓度必须低于炸裂下限25%,这是预防炸裂的一个较直接有效的措施。进RTO系统前废气管道上装有废气浓度检测仪,仪表的位置需考虑RTO入口气动阀门的反应时间。浓度监测仪与稀释风阀、RTO风机、应急旁通阀、RTO入口气动阀等仪器设备之间设置必要的控制连锁。2)RTO炉燃烧室设防爆口,以防止爆燃对炉体的损坏,起到瞬间泄压作用。3)RTO炉燃烧室设热旁通,连锁控制中设置超温紧急打开热旁通阀,防止炉内温度过高导致炸裂。江苏涂布撬装式RTO
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