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天津膜内贴标价格表 诚信服务 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

模内贴的特性: 1.模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形; 2.模内贴标签表面要光滑,手感佳,标签间不可粘连,模切后不能有静电,以保证机械手每次只吸附一张标签; 3. 模内贴标签边缘要模切整洁,标签两面都不能损伤; 4. 印刷标签所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验,天津膜内贴标价格表,天津膜内贴标价格表,在高压和高温环境下要保证油墨不脱落、不变色、不失真,标签要不起皱、无气泡、不变形,天津膜内贴标价格表。 5.吹塑用模内贴标签还需要在标签的背面有压纹或磨砂表面,以便于吹瓶时排出瓶体和标签之间的空气,而注塑用标签则一般不需要在背面进行特殊背纹处理。膜内贴所用的油墨和上光要经得起高压和高温考验。天津膜内贴标价格表

模内标签的应用从国内外的发展情况看,模内标签主要应用在以下行业: 1.机油业:包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑胶容器包装。 2.日化用品行业:沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。 3.食品行业:酱油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装。 4.医药行业:高檔药品包装 虽然模内标签出现的时间并不长,但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意。在欧美,模内标签的发展开始步入稳定发展的轨道;在国内,模内标签正在以70%的速度高速发展。展望未来,模内标签将向不干胶标签发起强力挑战,并且将淘汰纸质模内标签,完全向塑胶材质标签方向发展。而且,使用模内标签的较终客户将愈来愈多。天津膜内贴标价格表模内贴标的标签分3层。一层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。

模具设计的好坏直接关系到产品的产量、质量及寿命,因为模具在整个IML的投资中占据了很大的一部分。 膜内贴薄膜成型模具设计: 成型模具尺寸设计公式:阳模成型配母模注塑或阴模成型配公模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60~80℃的热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀和薄膜厚度;阳模成型配公模注塑或阴模成型配母模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60~80℃热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀。当成型模具和注塑模具使用的是相同的材料并且在相类似的温度下工作,注塑模具60~80℃的热膨胀和成型模具在工作温度下的热膨胀可以相互抵消。成型后的薄膜圆角必须同注塑模具的圆角相匹配或薄膜稍小的圆角被伸展以匹配注塑模具圆角。

模内标签在欧美发达国家已有20多年历史,较近几年,这种新的标签技术已在中国始生根发芽,并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签?它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面,标签和塑料瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。至少有85%~95%的食品包装都采用模内贴标产品。

油墨对模内标签很重要,在选用油墨之前,应根据较终应用的要求,对油墨在标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。首先必须保证良好的印刷适应性,其次满足各阶段(印刷、贴标和较后使用)的性能要求,较后要求成本低、环保。标签对墨层的耐磨性要求更高,UV油墨同溶剂型的相比具有较高的墨层强度,比较适合模内标签。注射成型用的标签由于注射成型时需要的压力大,因此不需材料背面的压纹或磨砂表面便可排出标签与瓶体间的空气。注射成型用的标签在模具中一般采用静电吸标工艺,因为注射成型时产生的压力很大,如果采用真空吸标工艺,标签将会被击穿,从而影响生产的连续性。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用。天津膜内贴标价格表

模内贴标签边缘要模切整洁,标签两面都不能损伤。天津膜内贴标价格表

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术,是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内,经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成,与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程,从而较大提高了生产率。天津膜内贴标价格表

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