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广东膜内贴标批发 来电咨询 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式,在欧美已风行多年,国内经过二、三年的观望后,广东膜内贴标批发,也终于开始了较大规模的应用。 模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹,广东膜内贴标批发、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用,广东膜内贴标批发,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.膜内贴产品才真正融入人们的生活。模内标签印刷后,根据客户要求还要进行上光、烫金和模切等后工序。广东膜内贴标批发

使用模内标签具有以下五大优势:(1)标签材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。同时,薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。(2)在瓶体制造过程中,模内标签同瓶体表面成为一体,整个瓶体外形美观,无标签感,普通标签无法相比。(3)由于模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成,不需要单独的贴标过程,所以降低了成本和能耗。(4)模内标签材料同瓶体材料相同或接近,标签与瓶体可以同时熔化回收,二次使用,所以模内标签降低了环境污染,符合绿色印刷的要求。(5)增强产品的防伪功能,形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉。广东膜内贴标批发模内标签的技术含量很高,首先体现出来的就是材料。

随着注塑成型设备自动化程度的提高,一种新型的模内标贴(IML)技术正在国内外流行。 模内贴标产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、提高经济效益、环保、增强防伪等方面具有独特优势而被业内普遍看好。下面主要介绍注塑模内贴标的工艺、模具设计要点及成型薄壁外壳制品常见缺陷和改善方法。 模内贴标有2种贴标成型方式:吹塑成型和注射成型。对注射成型模内贴标而言,自动化机械手将标签贴附在模具内壁上,合模后注射充模,借助树脂高温熔化模内标签背面热熔粘合树脂,从而使标签和容器融为一体,欧洲80%的模内贴标是通过注射成型的。 在模内贴标这一技术中,主要的影响因素包括标签、模具、机械手、成型设备,其中较重要的当属注塑生产设备。

包装的生命在于“快和准”,效率决定一切,模内贴标(IML)工艺,注塑机是关键。 模内贴标(IML)技术在塑料容器包装领域发挥着关键的作用,它不只在塑料容器上产生完美的外观,而且IML工艺使标签与容器浑然天成,赋予了容器一个完美的一印象,从而与众不同。越来越多的食品企业选择了IML注塑技术。 传统包装工艺外表采用化学胶水贴纸标、直接印刷、丝网印刷等工艺,不只外观粗糙,而且还会产生标签易剥落等问题,而采用IML机械手贴标技术则完全解决了上述问题。我们使用的侧进机械手把标签置入模具型腔,采用精确定位技术到位,注塑机把塑料注塑入模腔,高温熔体直接与标签融合,冷却后由机械手自动取出产品,2S内完成所有工作,生产过程无需工人接触产品,较大提高了生产的自动化水平和单位产能,同时还具有高精度运行和操作简便的优点。膜内贴可使容器侧壁的耐挤压强度提高20%从而使标签在容器翘曲和被挤压时不会发生分离。

膜内贴贴标问题: 在贴标时人模塑料温度、注塑压力、冷却温度等几方面要严格控制,如果控制不好会出现标纸和瓶身脱离的现象。贴标时出现的问题有以下几方面。 (1) 重标。2张或几张标纸同时粘在瓶上,这样情况很少见,但可以导致歪标、掉标等现象出现。机械手以真空吸附的方式来吸附标签,真空吸力过大或标签间的摩擦因数过大都是造成多张或双张的主要原因。调节机械手的真空吸力、有效消除静电是解决重标问题的有效方法。 (2) 掉标。在机械手运送标签过程中,在中途脱离吸盘就掉下来,根本就没送到模腔内或由于真空吸附力不强,从模腔中掉出。模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能,特殊状态下不易损坏。广东膜内贴标批发

膜内贴给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌维护手段。广东膜内贴标批发

模内标签材料结构由印刷面、中间层和胶黏层组成。 印刷面的作用是接受油墨,形成彩色图文;中间层支撑印刷面,给予材料足够的挺度和透明度,在印刷机上和高温作用下不变形,保证套印精确。胶黏层在高温作用下将熔化,让标签材料与塑料容器成为一体,保证标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。 印刷面材料一般有三种:PE 、BOPP 和PE +PP 。由于目前大部分塑料容器属于PE 材质,因此采用PE 模内标签更有利于回收再利用,因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时,为了提高印刷面材料的亲墨性,一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。 胶黏层表面有两种结构:平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触,自然排气,适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构,使用时气体通过网纹的排气通道排气,避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性,防止印刷时双张;另外,它还具有滑动性,确保了标签顺利分离,使得印刷加工顺利进行。广东膜内贴标批发

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