在脂润滑的情况下，如果把建议量的润滑脂加到TIMKEN轴承中（或作补充润滑），在初的几个工作小时或几个工作日期间（根据应用的转速而定），TIMKEN轴承产生的摩擦会大高于初的计算值。这是因为润滑脂需要时间搅动，在轴承的自由空间内重新分布。要估算这种因素的影响，可将起始的滚动摩擦力矩乘以一个系数，对轻系列的轴承为2，对重系列的轴承为4.但经过“磨合”阶段后，摩擦力矩下降到大概相当于油润滑的水平，在许多情况下，甚至可能会下降到更低的水平。如果在轴承中加入过量的润滑脂，可能会导致轴承中的摩擦增加。

TIMKEN轴承出现损伤后，并非所有零件都能修复，只有那些具有维修价值的TIMKEN轴承损伤才需要维修，应将损坏的TIMKEN轴承拆套进行检验鉴定。若已经接近或达到了预期的使用寿命，则没有必要维修。

除此之外还要判断是否具备了修理的条件，如：对TIMKEN轴承结构性能和制造要求的了解，修理时需要的各种工具、设备、计量以及对修理技术的掌握程度等。另外，修理成本和修理后的TIMKEN轴承性能能否满足工作主机的要求必须进行分析，浙江ABL圆柱轴承。若受成本和采购条件的限制，浙江ABL圆柱轴承，一些TIMKEN轴承备件准备不充分或采购刚难以及出现故障时难以及时更换TIMKEN轴承等，浙江ABL圆柱轴承，则需要考虑修理。 NTN轴承不直接接触油槽底部， 考虑将NTN轴承放在金属网台上，或将NTN轴承吊起来；浙江ABL圆柱轴承

推压法

 用压力机推压轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承。压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。

 注重事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。

热拆法

 用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

 注重事项：

 1、首先，应将拉具安装在待拆的轴承上，并施加一定拉力；

 2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不能加热轴承；

 3、浇油时，要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上，并在其下方置一油盆，收集流下的热油，避免浪费和烫伤；

 4、操作者应戴石棉手套，防止烫伤。

浙江ABL圆柱轴承电机NSK轴承生锈的原因可能是NSK进口轴承防锈处理不好，也可能是水份引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。

选择NSK轴承的润滑的方式有两种：油润滑和脂润滑。就这两种润滑方式各有优缺点。

    脂润滑

   一般滚动NSK轴承都用脂润滑。其优点主要有：

   设计非常简单

   润滑脂可起很大的密封作用

   维护费用低，使用寿命长

   在正常工作和环境条件下，油脂有可能实现“终生润滑”。如果在高负载条件下（速度、温度、载荷），就必须定期更换润滑脂。为了更换润滑脂，就必须设置供应和排除润滑脂的管道和收集使用过的润滑脂收集器。对于短周期更换润滑脂的场合，应设置必要的注入润滑脂的泵和阀。

   油润滑

  当NSK轴承附近的机械零件已经使用了油润滑或者需要靠润滑油散热时，NSK轴承应采用油润滑。在NSK轴承处于重载荷或高转速，或有外部热量传入时，可能会有散热要求。

  采用微量润滑法，例如滴油润滑，油雾润滑或油气润滑，可保证搅油损失和NSK轴承磨擦都很小。

   当使用空气做载体时，可直接供油并使气流有助于密封。

检验FAG轴承润滑脂的变质方法

① 油流观察法

   取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。

② 手捻法

   将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。

③ 光照法

   在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。

④ 油滴痕迹法

   取一张干净的白色试纸，滴油数滴在试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。 企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

设备维修中，经常需要判断润滑油、脂的质量好坏，及其对设备的运动情况，故障原因的影响。在没有条件分析化验时，采用一些简易的鉴别方法，显然很有必要。

1.润滑油的简易鉴别

（1）粘度的检验：通常是把设备已经使用的润滑油和设备需要使用的标准粘度的润滑油，利用对比的方法进行检验，以判定是否需要换油。

1）在一块干净的玻璃上，分别滴上一滴待检验的润滑油和标准润滑油。滴油时，要将玻璃放平。滴好油后，再将玻璃片倾斜，注意比较这种油滴溜下来的速度和流的距离。流速大、流的距离远的，相对而言粘度就比较小。如果速度大致相同，流的距离比较接近，则这种油的粘度等级就可能相同或者接近。

2）使用两个直径和长度相同的玻璃试管，一个装入待检润换油，另一个装入标准润滑油。要求两个试管内的油装成同样高度，且不得装满，留出一个气泡。然后用木塞堵住试管口，将两个试管连接在一起，同时速度倒置180度，观察试管内气泡上升的速度。气泡上升速度快的试管内装入的是润滑油，粘度就比较小；气泡上升速度慢的试管能装入的润滑油，粘度就比较大。

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一、轴承磨损或保持架损坏。二、紧定衬套发生轴向窜动。三、轴承断油或油注入太多。四、破碎机飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动。五、油孔堵塞,油加不进。六、非轴承升温,而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。

1.保持轴承润滑的干净

对双列深沟球轴承进行检查前应当先清洁轴承的表面，然后仔细的检查轴承的油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致损坏，使轴承云状不正常而造成设备的停机。

2.注意覆盖暴露轴承

检查轴承时不要让双列深沟球轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干（注意不要让轴承组件起动旋转）。 浙江ABL圆柱轴承

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