母料原辅材料加工工艺：聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。初代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），浙江聚丙烯黑色阻燃母粒，加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料，浙江聚丙烯黑色阻燃母粒。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的填充母料，浙江聚丙烯黑色阻燃母粒，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。磷溴复合阻燃母料是好的产品。浙江聚丙烯黑色阻燃母粒

塑料母料(PlasticMasterbatch)是把塑料助剂较常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有较常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工自用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。过去只是为了有利于生产中使用的小剂量物料能均匀分散，事先在搅拌机、三棍研磨机上把某些稳定剂、填充剂，以及像易发生凝聚的太细(0.5μm左右)固体色料粒子一类的小剂量物料，常将它们混合在一起制成黏稠状的浆料或粉状的母料后再投人到塑料混合体中去。因此塑料母料系指事先配制成的含有高百分比的各种小剂量助剂和色料的塑科混合物。在塑炼配制时，用适当的母料与聚合物(或聚合物与其他助剂的混合物)接合，以便能达到准确的之后各种助剂浓度和均匀分数的塑料加工原料。湖南塑胶母料价格用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂尽量选用聚丙烯。

母料注意事项：使用比例，确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1：100除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1：50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例1：33--1：25用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品1：20用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺1：20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

卤系阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。缺点是部分具有生物毒性,在一些国际性标准中禁止。且由于环保性能差，特别在欧洲地区，有被淘汰的趋势。磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。聚丙烯透明母料是一种加工改性助剂，用于改变不完全结晶树脂的结晶度，提高其结晶速度。

管理决策导电母料质量的因素是可压缩性和流动性。若一个塑胶母料本身具有的透射性，但是它不能流通性进入所需模铸的原料中，那生产加工的预期效果也不理性化。一般来说，用于生产加工塑胶母料的外套搭配环氧树脂胶具有较高的可压缩性。为了更好地能够更好地控制成本，一些塑胶母料生产商用反复多次应用的原料、废料或塑料颗粒作为环氧树脂胶媒体。如此生产加工的塑胶母料的商品流通特性很有可能明显降低，倘若可压缩性不大好，铸模帮会在循环時间和外观处理上遇到麻烦。需注意的是，倘若透射性和可压缩性不高，一些应用人要依据提高封闭液赛油弥补，可是这类做法一直提高了塑胶母料的运用成本费用。具有至少封闭液比的塑胶母料可以生产率均匀的、透射好的黑灰色。在成型加工过程中，须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量。浙江聚丙烯黑色阻燃母粒

母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。浙江聚丙烯黑色阻燃母粒

由于技术和设备的不断进步，阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面，可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本，增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂，阻燃母料是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母料可直接加工成产品或造粒。总而言之，阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料，脂溶性，填充剂等的不同，各种阻燃剂母料的添加比例也不同，因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。浙江聚丙烯黑色阻燃母粒

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