滚筒材质的选择：
不同的使用环境需选用不同材质的滚筒：塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用，所以低温环境下需选择全钢制滚筒；包胶滚筒使用时会产生少量的粉尘，所以不可应用于无尘环境中；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装箱和货物；具有腐蚀性环境时需选用不锈钢滚筒；被输送物体会对滚筒造成较大磨损时，本地柔性输送线批发，由于镀锌滚筒耐磨性不强、磨损后外观不佳等原因尽量选用不锈钢或镀硬铬滚筒；由于提速、爬坡等原因需要较大摩擦力时选用包胶滚筒，包胶滚筒能同时起到保护货物地面，本地柔性输送线批发、降低输送噪音等作用，本地柔性输送线批发。
具有安装方便，噪音低的特点。本地柔性输送线批发

在医药、食品、轻日化等自动化和智能化较高的行业中，滚筒输送线作为输送装备，发挥着串联的各类功能的作用。在仓储物流领域，滚筒输送线可用来做长距离高效输送。在后道包装领域，由于滚筒输送线本身的结构特征，很便捷的和各种功能机构组合，常常作为功能段。
滚筒输送线，结构以钣金或型材侧板和支腿为主体，电动滚筒与从动滚筒组合，或电机与从动滚筒组合，实现物料的输送。
90°转弯滚筒线是滚筒输送线中**常规变式，可以轻松实现物料输送的转向。或者滚筒输送线与气动元件结合，将物料在两段不同的输送线上移动。
在后道包装领域，常见的纸箱包装形式，由于喷三期码等功能要求，需要进行转箱时，常与滚筒输送线搭配，由顶升旋转机构实现纸箱90°/180°转向。
两段有角度（如30°，45°等）的滚筒输送线组合，结合摆轮分拣机构，实现物料输送的高效分拣。虹口区官方柔性输送线柔性输送链 在轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业应用甚广。

滚筒安装方式：2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中**常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；
d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。
关于负载与承载：
负载：是指能够驱动运转的滚筒上所能承受的比较大载荷。负载不仅受单支滚筒承载影响，还受滚筒安装形式、传动布置和传动件的驱动能力等的影响。动力输送中，负载取决定作用。
承载：是指滚筒所能承受的比较大负重。影响承载的主要因素有：筒体、轴心和轴承，并由他们中的**弱项决定。一般情况下，增大壁厚只能增强筒体的抗冲击能力，对承载影响并不大。

滚筒宽度的选择：
对于直线段输送，一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm，对定位有要求时可往小的选，取10~20mm。对于底部刚性很大的货物，在不影响正常输送和安全的情况下，货物宽度可略大于辊面长度，一般取W≥0.8B。
对于转弯段，影响滚筒长度W的不仅*是货物宽度B，货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出，也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B，确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。***再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。
同一宽度的货物在既有直线段又有转弯段的线体中，转弯段要求的辊筒长度会大于直线段，一般以转弯段作为输送线统一的辊筒长度，如不便统一时，可设置过渡直线段。
合理的过电流保护可以防止由于过大的电流而损坏设备，并保护传送带的正常运行。

提供各种不同的模块式输送带和输送链板。不仅能够输送各种已灌装的瓶、罐（玻璃、铝、钢、PET）和利乐包装盒，还能有效降低产品/包装盒的损坏和意外停产。从单线生产到大批量输送，可以满足各种特定输送应用领域的需求，具有低磨擦、低噪音和传输距离长等多项优点。允许在不使用过渡板的情况下平滑地直角传送，从而解决了容器搁浅问题，同时允许生产线直接更换生产产品。在包装、瓶装和罐装应用中模块式输送带和输送链板扮演着重要的角色，为灌装、包装等不同的生产阶段提供了多样的输送解决方案。公司始终致力于提高产品性能、严抓产品质量、控制每一道工序、做好每一件产品。先进齐全的金属加工设备和塑料成型设备配之以成熟的工艺规范，使产品质量和交换速度得到了充分的保障。主动线的控造系统首先用于包管线内的机床、工件传送系统，以及辅助机械工具根据划定的工做循环和联锁。滨湖区***柔性输送线

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