粘合机的热轧粘合与热熔粘合的区别： 粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备。 粘合机的热轧粘合是指利用一对加热辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合加固。 粘合机的热熔粘合是指利用烘房加热纤网使之得到粘合加固。 热轧粘合和热熔粘合的区别在于，上海压衬机厂，热轧粘合适用于薄型和中厚型产品，产品单位面积质量大多在15～100g/m2，而热熔粘合适合于生产薄型、厚型以及蓬松型产品，产品单位面积质量为15～1000g/m2，两者产品的粘合结构和风格存在较大的差异，上海压衬机厂，上海压衬机厂。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。上海压衬机厂

双辊双压粘合机： 双压力轴系统。压力轴将布料和衬布间的胶粒均匀地分布开，二根压力轴进一步促使已溶解的胶粒达到较好的效果。即使在小于以往压力的情况下，通过双加压系统仍然可以达到相同的粘合强度。通常情况下不会增加对布料的压力。因此，布料的质地手感不会受到任何的影响。两组压力轴采用了*立的控制单元，针对布料与衬布的充分粘合实现了较为细微的调节。 加热板区域分为3个加热单元，每个加热单元实行单独的温度控制。对布料的加热柔和，且对衬布的有效加热温度实现了*为细腻的设定。为了使皮带*好地贴合布料，加热板采用了弯弧形分布方式。上海服装粘合机厂商粘合机在使用过程中，要经常检查罩壳，看看有没有工作物卷进去，以免影响粘合机的正常工作。

粘合机的超声波粘合工艺机理： 粘合机的超声波粘合的能量来自电能转换的粘合机的机械振动能，换能器将电能转换为20kHz的高频机械振动，经过变幅杆振动传递到传振器，振幅进一步放大，达到100μm左右。在粘合机的传振器下方，安装有钢辊筒，其表面按照粘合点的设计花纹图案，植入许多钢销钉，销钉的直径约为2mm左右，露出辊筒约为2mm。超声波粘合时，被粘合的纤网或叠层材料喂入传振器和辊筒之间形成的缝隙，纤网或叠层材料在植入销钉的局部区域将受到一定的压力，在该区域内纤网中的纤维材料受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间产生摩擦而产生热量，较终导致纤维熔融。在压力的作用下，超声波粘合将发生和热轧粘合一样的熔融、流动、扩散及冷却等工艺过程。

辊式粘合机： 一般结构辊式粘合机是连续式粘合机，采用无级变速电动机。采用链传动，带动两副聚传动带。粘合物夹在两层带中经加热后升温，使粘合剂熔融，再经过一对胶辊加压后冷却定型。 加压由两个液压缸或气动缸作用于加压辊实现，压力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之间压时间是通过无级变速电动机调速改变传送带速度实现的，带速一般在o ~i2m/可调，温度由温度调节仪和温度传感器控制，调节范围在常温200oC之间。 这种粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积的粘合。为线接触，加压时间调节范围小，且因传送带连续运动，易造成粘合衬与面料相对响粘合质量。此外，粘合物从常温加热到粘合温度，需较长的预热区，因此机器大。粘合机主电机速度调节范围大、平稳。

液压式蒸汽粘合机具有以下特征：1、操作简单，操作者劳动强度低；2、该机设计严谨，检修方便，维护费用低；3、使用该机能粘合任何薄厚布料的有纺衬和无纺衬；4、该机只需一人操作，一次就可粘合3-200层；5、在使用过程中彻底解决了乱号、透胶、变形、起泡、毛边、丢片、缩水量不好等质量问题；6、使用该机粘合的布料平整、牢固、不起皱、耐洗涤；7、使用该机比传统的粘合设备提高工作效率5-12倍，节电93%，降低成本90%以上；8、粘合温度可在110-150度之间进行调节；9、该机的主要结构采用不锈钢材料制作，可以保证粘合质量。粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。上海服装粘合机厂商

粘合机工作连续，生产效率高，粘合物长度不受限制。上海压衬机厂

粘合机的保养： 1．粘合机的传送带的保养 要随时注意带的净化清洗及清理热态粘合残渣。用专门清涤剂清洗，不能用煤油、硅油等有腐蚀性的清洗剂。 2．粘合机的传动系统的保养 链轮等必须定期检查，发现严重磨损时应拆换；对加油部位要定期加油，以保证良好润滑。 3．揩抹器、净比器应定期清洗或更换，及时清洗刮刀上粘合残渣。 4．粘合机要及时清理驱动电机、制冷电机、通风管道中等的灰尘和布毛。 5．经常检查空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。上海压衬机厂

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