随着新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展,我们发现,原有的理论认识也应该与时俱进,否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性,深受用户的欢迎。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区,主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊,在实际应用中就应该不加任何处理。事实上,由于冶金胶辊加工体系的问题,目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊,所谓的不处理,也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说,只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊,主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外,上海冶金胶辊品牌哪家好,持以上观点的人,可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电,上海冶金胶辊品牌哪家好,无论是涂料处理、还是光照处理等,至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此,上海冶金胶辊品牌哪家好,不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。胶辊的制作是在无缝钢管的表面上包裹一层橡胶,胶层的厚度至少要在10mm以上。上海冶金胶辊品牌哪家好
国内棉纺行业的发展快速,紧密纺、赛络纺、嵌入纺等纺纱工艺日趋成熟,高效率、高效益纺纱带来纺织机械高速化,纺纱品种多样化 (粘胶、天丝、莫代尔、绢丝等),形成的技术重要是纺纱高速化、前纺重定量、细纱大牵伸、纱线***的纺纱工艺,对冶金胶辊带来四方面新问题。
(1)工作温度上升。橡胶体工作中产生的热量与工作速度、受压以及摩擦量有关。在高压高速条件下,单位时间内冶金胶辊形变数量增多,橡胶分子键容易因不断快速蠕变而僵硬。
(2)摩擦量增加。高速条件下,单位时间内纤维通过冶金胶辊的次数增加,冶金胶辊的磨耗量增加。
(3)高速、高压条件下,胶体的形变力大于形变次数,冶金胶辊与铁芯的结合面受到剪切力和剥离力增大。
(4)新型纤维纺纱,对冶金胶辊耐油性、抗静电性提出了更高的要求。
上海冶金胶辊品牌哪家好胶辊硬度越软质量越好,这是广大技术人员的共识。
国产冶金胶辊成纱质量一直比较稳定,3个月的试验数据没有较大的差异。试验分析:进口冶金胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的冶金胶辊易老化,成纱质量随着冶金胶辊使用周期的延长而有所降低,而国产冶金胶辊由于价格便宜,我厂在制作过程中本着勤磨少磨的原则,即磨砺周期短、回磨量小、回磨次数多,使车上的冶金胶辊总处于良好的纺纱状态,成纱质量稳定。而且,由于国产冶金胶辊价格较低,我们可以严格掌握冶金胶辊的使用周期及回磨周期,不延长使用寿命,对成纱质量的稳定非常有利。现在我厂大部分冶金胶辊为国产冶金胶辊,进口冶金胶辊正逐渐被国产冶金胶辊所替代。
胶管性能取决于制造厂的产品质量,而纺纱效果则取决于使用厂家的冶金胶辊制作水平,因此,在制作工艺流程中更要关注每个细节,通过对冶金胶辊严格、科学的管理,才能够稳定地提高成纱质量水平,这一点应该受到企业的重视。
冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性,就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值,可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊,包容性、弹性好,压痕范围宽等优点,但是也有抗压、抗高温能力差等缺点,如何提高优点,改进缺点,也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶,是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。
磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。
这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考:
1)磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射,避免引起受光面胶层老化,影响成纱质量。
2)把好冶金胶辊上车前、后的质量关,加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查,保证上车冶金胶辊全部合格,在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后,保全队与挡车工进行交接验收;在交接班时,要交接冶金胶辊的运转质量情况,责任分清。
3)安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查,对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。
4)大小平车、校锭机台要校对摇架压力,保证同台压力一致。
5)横动装置灵活有效,横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小,易导致冶金胶辊过早磨损、中凹,影响条干CV值,严重时会在布面上造成条干疵布。
胶辊在满足纺纱质量要求时,必须保持足够抗绕性、耐油性和优良的弹性。上海冶金胶辊品牌哪家好
胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。上海冶金胶辊品牌哪家好
适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。上海冶金胶辊品牌哪家好
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