镁钙碳砖(magnesia-calcium-carbonbrick)是指以白云石砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。其主要特征是,抗低碱度和低铁炉渣的侵蚀优于镁碳砖。一般含MgO60%~70%,CaO10%~20%,江苏镁铬砖用途,C约15%。MgO-CaO-C砖具有优良的抗渣侵蚀性、熔渣渗透性、抗热震性和导热性,但要特别注意防水化措施。今后在炼钢转炉、电炉、炉外精炼炉,江苏镁铬砖用途,钢包等方面将有很好的应用前景。镁碳砖侵蚀性试验结果,对于高碱度渣,在TFe含量高Fe2O330%)的条件下,熔损量比镁碳砖大。这是因为CaO与铁的氧化物反应生成低熔点物,还因炉渣中铁的氧化物与砖中石墨按下式反应使其氧化脱碳。FeO+C→Fe+CO但是,对于低碱度低氧化铁含量的炉渣,镁钙碳砖中的CaO与护渣中的SiO2反应,使炉渣的碱度提高,江苏镁铬砖用途,形成硅酸二钙高熔点反应层,抑制了炉渣的渗透和石墨的氧化,使得镁钙碳砖在这种使用条件下,其抗熔损性优于镁碳砖。碳含量高的镁钙碳砖要避免在低碱度高铁氧化物护渣炼钢的条件下使用[2]。影响镁铬砖性能的因素有哪些?江苏镁铬砖用途
镁铬砖是什么?产品介绍:镁铬砖是以氧化镁和三氧化二铬为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有适当的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要为:Cr2O3:30~45%,CaO:≤1.0~1.5%。镁铬砖产品特性:1.具有高温结构强度高,荷重软化温度高,抗化学侵蚀能力强等特点。2.耐火温度高。3.0.2MPA荷重软化边形温度高。4.抗碱性熔渣抵抗力强,高温体积稳定性优良。5.标准尺寸精确,施工方便,可来图加工尺寸。江苏镁铬砖用途有人知道镁铬砖吗?价格大概多少?
石墨具有优良的热导性和耐火性能,熔点高达3500℃,石墨的热膨胀率低(1000℃时为1.4×10-6),导热系数高,耐急冷急热性好,是强度随温度升高而增大的少数材料之一。石墨对炉渣的浸润角也相当大,与Al2O3、SiC、SiO2无共熔关系,能够阻止渣向制品中渗透,由于碳可以将熔渣中氧化铁还原成为金属铁,使得熔渣粘度提高,减少了熔渣成分向砖内的迁移,达到减少侵蚀的效果。随着SiO2含量的增加侵蚀指数不断增加,抗侵蚀能力不断地下降,当石墨中SiO2含量大于3%时,镁碳砖的侵蚀指数急剧升高,其抗抗侵蚀能力急剧下降。随着镁碳砖石墨的鳞片粒度的增加。其抗氧化能力增强,当鳞片石墨的粒度超过0.125mm时,抗氧化性增长缓慢,适合的石墨粒度为0.125mm。因石墨容易氧化生成CO,氧化后的石墨就失去了这些优良的性能,使得耐火材料的抗侵蚀性能降低,这是石墨致命的弱点,也是含碳材料损坏的重要原因。
制备镁碳砖的原料是MgO含量为98%的电熔镁砂,镁碳砖是它们具有低孔隙率,耐熔渣侵蚀,抗热震性和较高的高温强度的特性,镁铬砖,它们主要用于碱性氧气炉,钢包炉渣线和电弧炉热点。镁碳砖是一种质量的耐火材料。它们的主要成分是氧化镁和碳,其中氧化镁含量为60-90%,碳含量为10-40%。这种材料是由高纯度氧化镁颗粒,碳材料,焦油,沥青或树脂经高温烘烤而成。这些镁质耐火砖具有耐渣腐蚀,耐热冲击,导热性等特性。镁碳砖是一种未燃烧的碳质复合耐火材料,是以高熔点(2800℃)的碱性氧化物的氧化镁和高熔点的碳材料制成,该材料难以被炉渣侵蚀,并添加了各种非氧化物添加剂和碳粘合剂。镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效利用了镁的强渣腐蚀作用,有效地提高了碳的导热性和低膨胀性,弥补了镁耐剥落性差的缺点。镁碳砖主要用于转炉,电弧炉,直流电弧炉的衬里,钢包渣线等部位。镁铬砖品牌有很多,你如何选择?
1.补砖必须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖;2.尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖(注:受潮或摔损的砖严禁使)3.新老砖的接触面必须打火泥;4.新旧砖接口面之间不能打铁板;5.锁口砖的两侧砖缝不能打铁板,相邻两环砖的铁板要相互错开,同一块砖的两边不能打铁板;6.铁板必须完全打入砖缝中;7.前几环砖的封口必须从侧面插砖口,***一环砖采用正面插砖封口;8.严格按照设计砖的配比进行砌筑,不得随意改变砌筑配比;9.挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除,挖补砖必须湿砌(火泥浆饱满度应达到95%以上,严禁出现砖大头没有火泥,小头有火泥,如有这种情况出现,应及时拆除重砌;镁铬砖的好处有哪些?江苏镁铬砖用途
镁铬砖怎么辨别是不是镁铬砖?江苏镁铬砖用途
配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说,增加耐火砖中石墨含量,耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高,但强度和抗氧化性均会降低,若镁碳砖中碳含量太少(<10%),耐火砖中不能形成网络骨架,则碳的优势不能有效地发挥。所以,碳含量在10—20%范围内较为合适。混料过程中,为了使石墨均匀地包围在镁砂颗粒周围,加料顺序应为:镁砂颗粒→结合剂→石墨→镁砂细粉与添加剂粉。由于石墨含量大、密度小,添加剂量又非常少,欲混合均匀,需要较长的时间,但混合时间过长又容易使镁砂颗粒周围的石墨和细粉脱落,所以混合时间要适当。江苏镁铬砖用途
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