保养方法：1.为减轻物料对胶带的冲击与磨损，胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。2.输送带在使用过程中应注意以下事项：A、避免托辊被被物料覆盖，PL-10 平面无花纹传动带，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，PL-10 平面无花纹传动带，但不得油污输送带。B、力求避免带负荷启动，PL-10 平面无花纹传动带。C、胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。D、发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。E、避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。输送带覆盖胶面的损伤原因：导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适。PL-10 平面无花纹传动带

怎么区分PVC、PU输送带：1、PU输送带使用的是PU环保型材料：聚氨酯(PU)作为输送带的生产原材料，名曰聚氨酯。这种材质符合食品卫生标准，可以与食品直接接触，色泽适中，没有异味。且具有耐油、耐腐蚀、耐寒、耐切割、耐磨、抗物理老化、防粘、防细菌等特性，是一种经久耐用的输送产品。其耐温-20℃～+80℃。2、PVC输送带选用很强力质量全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯用天然橡胶无污染配合剂制成白色或浅色，无污染，其胶面材质为聚氯乙烯，由聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其带体弹性好，不易变形。其耐温-10℃～+80℃。箕斗传动带保养方法：过松则易产生打滑现象。

保养方法：一：输送带任凹过渡处的爪带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，斥带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将乐带轮伞部改为乐带滚筒，可彻底解决这,问题。二：改进工业输送带落料斗。改进工业输送带落料斗，是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、礼块卡在输送带和语板之间的问题，消除由此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。

保养方法：1、传动带的更换：三角带失效后应及时更换，若多根三角带合组使用，如果其中一根或部分实效时，其他几根应同时更换，不可新旧带一起使用。2、传动带的清洗：三角带沾上黄油、机油等油垢后易产生打滑并加速三角带的损坏，应及时用汽油清洗，也可用碱水等清洗剂清洗，不能带油作业。3、传动带的工作温度：三角带的工作温度一般不宜超过60℃，检验方法是：停止工作后，立即用手触摸三角带，若手在其上停留1分钟而不感到很烫手，即为温度不高。若烫手以至于不能停放1分钟，说明温度过高，应查明原因，及时排除。皮带传动的优点有：有过载保护作用。

保养防滑输送带的方法：1、防滑输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类，有机溶剂等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。2、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。 3、贮存中防滑输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。4、防滑输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响防滑输送带使用寿命。保养方法：一般来讲，两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2-3毫米。PL-10 平面无花纹传动带

PVC输送带的优点概括为以下几点：良好的几何稳定性。PL-10 平面无花纹传动带

整芯输送带的表示方法：一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。 强度级别一般分为：4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和较高到16级带。 输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。我国规定，所有煤矿井下所使用的输送带产品必须为符合我国相关标准的阻燃抗静电输送带。煤矿企业常用的输送带有：PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。阻燃抗静电输送带主要规定了产品的安全性能：1、酒精喷灯燃烧；2、表面电阻；3、滚筒摩擦；4、模拟巷道丙烷燃烧。这些检验项目表征了产品的安全性能。PL-10 平面无花纹传动带

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