电液伺服液压机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，伺服液压控制系统，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备比较初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏，伺服液压控制系统、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。电液伺服液压机的易损部件，传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障比较重要的也是比较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验机无法进行，只有重新更换传感器，伺服液压控制系统，然后从新对传感器标定才能正常工作。伺服液压机的液压元件相对说来制造成本也不高。伺服液压控制系统

伺服液压机的的发展受伺服电机的影响比较重，目前采用伺服电机驱动的液压机主要是一些小吨位的压力机。为了突破伺服电机的限制，混合驱动方式是目前压力机发展的一个方向。这种混合驱动压力机的构成方式采取差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入。其特点有：生产率高。伺服液压机由于其保留了曲柄压力机的优点，尤其是生产率远高于液压机，体现了“液压机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个工循环中无须完成360度旋转，而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作，这就进一步缩短了循环时间。比较大限度的减少了无谓的行程，较大提高了生产率。伺服液压控制系统伺服液压机所有采用液压技术的设备安全可靠性好。

电液伺服液压机，清扫与清洁：在使用过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服液压机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持机器的清洁；夹具：电液伺服液压机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。

伺服液压机的伺服阀由永磁力矩马达、喷嘴、档板、阀芯、阀套和操控腔组成。当输入线圈通入电流伺服阀时，档板向右移动，使右边喷嘴的节省效果加强，流量削减，右侧背压上升；一起使左面喷嘴节省效果减小，流量添加，左边背压下降。伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有普遍的市场前景。伺服液压机开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。

电液伺服液压机清扫与清洁，在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁。用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具，电液伺服液压机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。伺服液压机有预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。伺服液压控制系统

伺服液压机易实现过载保护与保压。伺服液压控制系统

伺服液压机动作失灵是什么原因引起的，伺服液压机的阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况。伺服液压机的液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。伺服液压控制系统

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