铣挖机采用先进技术生产,可安装在绝大多数类型的液压挖掘机上,替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置,应用于露天煤矿,隧道掘进及轮廓修正、渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削等多个领域,铣挖机为隧道开挖提供了一种崭新的施工方法。
螺旋钻机是一种螺旋叶片钻孔机,包括钻机框架,江苏螺旋钻推荐厂家,江苏螺旋钻推荐厂家,框架上设有滑道,还设有可沿滑道上下滑动的减速箱,减速箱接动力输入轴和动力输出轴,江苏螺旋钻推荐厂家,动力输入轴的另一端接液压马达,动力输出轴的另一端接钻杆,钻杆的下端接钻头。
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动力头:采用齿轮减速箱的机构,其低速轴中间有一个大孔的芯轴,芯轴的上口可与混凝土灌注设备的胶管接口连接,进行灌注混凝土;芯轴的下口通过法兰盘连接钻杆、钻头。高速轴由大扭矩液压马达驱动。
加力/提升滑车:由滑轮、钢板和液压油缸组成。通过多股钢丝绳连接,在钻桩孔时对钻具向下加力,有利于快速钻进;还可以提升钻具,提升力大。
钻具:由空心的螺旋叶片钻杆和钻头组成。
液压操作系统:由两个**的分配器组成,操作灵活可靠。
该机工作原理:由动力头带动螺旋叶片钻杆、钻头旋转,在加力/提升滑车的向下作用力的作用下进行钻进。在旋转的过程中,将土层的一部分物料延着螺旋叶片运送上升到地面,另一部分土层物料夹在叶片之间,在钻够深度后,由滑车将钻具提升,物料也被提升上来。改变螺旋钻具的直径即可钻出不同孔径的桩孔。
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施工质量控制
1、凿除桩头时,应注意采取保护措施,防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。
2、在工程暂停或料源中断后,要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息,根据施工情况,使混合料配合比能够及时调整。
3、为保证桩长检测的准确度,对钻机的标尺、刻画要进行认真复核,并用反光贴条在钻机上进行标注,以利夜间识别。此外,钻机就位后应检查钻机是否水平,以保证垂直度不超允许偏差。
4、钻至设计深度后,应准确掌握拔杆时间,砼的泵送量应与拔管速度相配合,以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。
5、施工时应选择合理的施打顺序,避免对已成桩造成损害,同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打,隔行跳打施工间隔应大于7天。
6、砼拌和用水应采用深层地下水,禁止使用地表水。
7、施工过程中,每个作业面每天应做一组试块,经标准养生后,测定其抗压强度,以此判定桩身的内在质量是否符合设计要求。
钻头分类
1,土层螺旋钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿,长螺旋钻头主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进。结构为直螺旋,有弹头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易,回转阻力小,适合钻进卵砂石层及胶结性好的粘土层,双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合钻进松散地层及软硬互层地层。钻头口径为Ф400-2000mm。
2,岩石螺旋钻头岩石螺旋钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的美国进口截齿。主要用于风华基岩、胶结较好的卵砂石地层及各种图纸的永冻土层中无循环钻进,结构可为直螺和锥螺,根据地层和钻头甩土性能分别有各种螺距(升角)的单头单螺、双头单螺、双头双螺钻头。钻头口径为Ф400-2000mm。
螺旋钻机在我过的发展如何?
成桩:
砼在拌合站集中拌和,用罐车运至施工现场。拌合站按照配合比进行配料,并且严格控制拌和时间,以保证拌合料的均匀性。混合料出场时塌落度控制在18-22cm。钻头达到设计深度,钻杆芯充满混合料后开始拔管,将钻杆上提20-30cm开始泵送砼,成桩的提钻速率控制在2-3m/min,提钻速率要与泵送砼的泵送能力相匹配,达到统一协调。成桩过程中,砼的生产供应要连续,以免停工待料影响桩身质量或发生断桩。施工后桩顶砼要比设计高出0.5m以上。将钻杆拔出后,用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3-5秒,以提高桩顶混合料密实度,然后用土封顶。增加混合料高度后既增加了自重压力,也可提高混合料抵抗周围土的挤压的力度,以避免或减轻打新桩对成桩的振动挤压。
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螺旋钻井机
1基本内容
1、概述
小型液压螺旋钻机又称小型液压打桩钻孔机,该机适用于建筑、道桥、电力、绿化等打桩钻孔的工程作业。
2、结构及工作原理
该机动力来源于行走车辆的发动机。其结构由:液压油泵、四个支腿、桅杆、动力头、加力/提升滑车、钻具及液压操作系统组成。
2.1、液压油泵:为双联式,大排量泵为动力头提供动力,小排量泵为四个支腿油缸、起落桅杆油缸、加力/提升滑车油缸提供动力。
2.2、四个支腿:由液压油缸和固定架组成。可在工作现场调整机体的水平度,起到支撑和稳定机体的作用。
2.3、桅杆:为巨型钢管、槽钢和角钢组合焊接的框架结构,以两侧槽钢的内槽为动力头上下运行的轨道,保证钻孔的垂直度。桅杆的起落由液压油缸完成。
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