黑碳化硅的分类碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用**普遍,江苏锌液氮化硅保护管厂家直销、**经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为~,显微硬度为2840~3320kg/mm2。包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:绿碳化硅是以石油焦和质量硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体,一种是绿碳化硅,含SiC97%以上,主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅,有金属光泽,含SiC95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,可作为磨料和其他某些工业材料使用,江苏锌液氮化硅保护管厂家直销。工业用碳化硅于1891年研制成功,江苏锌液氮化硅保护管厂家直销,是**早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在。 奥翔硅碳具备雄厚的实力和丰富的实践经验。江苏锌液氮化硅保护管厂家直销
氮化硅制品、氮化硅陶瓷的制备技术在过去几年发展很快,制备工艺主要集中在反应烧结法、热压烧结法和常压烧结法、气压烧结法等类型.由于制备工艺不同,各类型氮化硅陶瓷具有不同的微观结构(如孔隙度和孔隙形貌、晶粒形貌、晶间形貌以及晶间第二相含量等).因而各项性能差别很大[9].要得到性能优良的Si3N4陶瓷材料,首先应制备高质量的Si3N4粉末.用不同方法制备的Si3N4粉质量不完全相同,这就导致了其在用途上的差异,许多陶瓷材料应用的失败,往往归咎于开发者不了解各种陶瓷粉末之间的差别,对其性质认识不足.一般来说,高质量的Si3N4粉应具有α相含量高,成均匀,杂质少且在陶瓷中分布均匀,粒径小且粒度分布窄及分散性好等特性.好的Si3N4粉中α相至少应占90%,这是由于Si3N4在烧结过程中,部分α相会转变成β相,而没有足够的α相含量,就会降低陶瓷材料的强度.反应烧结法(RS)是采用一般成型法,先将硅粉压制成所需形状的生坯,放入氮化炉经预氮化(部分氮化)烧结处理,预氮化后的生坯已具有一定的强度,可以进行各种机械加工(如车、刨、铣、钻).,在硅熔点的温度以上;将生坯再一次进行完全氮化烧结,得到尺寸变化很小的产品(即生坯烧结后,收缩率很小,线收缩率<。 北京钢厂氮化硅保护管厂家直销奥翔硅碳严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
氮化硅保护管优点有高于其他产品的抗折的强度和抗氧化性能。比较高使用温度达1800℃。另外除了其本身的结构特性,产品还具有良好的耐磨性能和对金属溶液的抗腐蚀的性能,所以产品可以直接与铝锌铜镁溶液接触,不粘铝陶瓷保护管已成功用于温度测量。拥有其他耐火材料所不具备的特性,如高温抗折,有意的高负荷载重和耐磨等性能。【产品特点】1、优良的抗氧化性能2、良好的耐磨性3、优异的抗腐蚀性4、高温抗折5、优异的高负荷载重6、不粘铝液氮化硅保护管氮化硅保护管的性能:1.使用寿命长达12个月以上2.导热性能优越,管壁薄(只有几个毫米),对温度响应非常迅速,可在1分钟内测定金属液温度3.完全不受侵蚀影响;4.高温下不会熔化,对金属液没有污染;5.可以用于含有钠和锶成分的合金熔液中6抗热冲击性好7无需预热即可使用8不容易积渣维护要求低,易于维护性价比高9产品是电绝缘体常规规格保护管内径6-30MM:外径10-40MM:长度800MM内加工定制是特性高频绝缘陶瓷功能绝缘装置陶瓷微观结构其他规格尺寸28*16。
该产品一般不需研磨加工即可使用.反应烧结法适于制造形状复杂,尺寸精确的零件,成本也低,但氮化时间很长.热压烧结法(HPS)是将Si3N4粉末和少量添加剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等),在1916MPa以上的压强和1600℃以上的温度进行热压成型烧结.英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4陶瓷,其强度高达981MPa以上.烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响.由于严格控制晶界相的组成,以及在Si3N4陶瓷烧结后进行适当的热处理,所以可以获得即使温度高达1300℃时强度(可达490MPa以上)也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料,而且抗蠕变性可提高三个数量级.若对Si3N4陶瓷材料进行1400―――1500℃高温预氧化处理,则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相,它能提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高温强度.热压烧结法生产的Si3N4陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4要优异,强度高、密度大.但制造成本高、烧结设备复杂,由于烧结体收缩大,使产品的尺寸精度受到一定的限制,难以制造复杂零件,只能制造形状简单的零件制品,工件的机械加工也较困难常压烧结法(PLS)在提高烧结氮气氛压力方面,利用Si3N4分解温度升高(通常在N2=1atm气压下,从1800℃开始分解)的性质,在1700―――1800℃温度范围内进行常压烧结后。 选择奥翔硅碳,就是选择质量、真诚和未来。
热电偶保护管主要起到保护作用,而接下来,我们就要一起认识一下它的具体用途。一起前来认识看看吧。 热电偶保护管主要有两种用途: 一是防止遭受机械损坏; 二是保护热电偶免受被测介质化学腐蚀、不受氧化气氛或还原气氛的有害影响,使热电偶尽可能处于接近其比较好气氛中。 因此热电偶必须加以保护,使之不受不良气氛的侵害。 氮化硅结合碳化硅保护管,不但具有良好的抗热震、抗氧化性能,而且具有抗酸碱腐蚀、抗高温金属液体冲刷等特性。普遍应用于铝、锌等金属冶炼领域。 奥翔硅碳的行业影响力逐年提升。北京钢厂氮化硅保护管厂家直销
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产品简介:氮化硅是一种结构陶瓷材料,具有良好的抗折强度和抗氧化性能,比较高使用温度高达1500摄氏度,还具有良好的耐磨性能和对金属溶液的抗腐蚀性能,所以氮化硅热电偶保护管可以直接与铝、锌、铜。氮化硅热电偶保护管铝液、金属熔液测温用陶瓷保护管热电偶是应用较的测温传感器,而热电偶的长期稳定性、使用寿命等各项性能指标都与保护管密切相关。氮化硅陶瓷保护管与热电偶配套使用,起到保护热电偶。氮化硅发热体保护管工艺成型:等静压;烧结:反应烧结、气压高温烧结特点1)强度高、致密性好。2)较低的热膨胀系数。3)优异的抗热冲击性能.4)与铝熔液等有色金属熔液不浸润。5)良好的耐腐蚀性压铸。氮化硅热电偶保护管、铝液加热保护管等。采用高纯氮化硅结气氛烧结工艺。具有良好的导热性、抗热振性和耐磨性、耐腐蚀性强、抗冲刷、无污染等特点。较高使用温度达1450度。用于铝液、铜液、锌液等有色金属的。氮化硅发热体保护管铝液、金属熔液恒温用发热体保护管压铸过程中温度控制是获得优良铸件的重要因素,为了将熔液控制在较佳浇注温度,采用发热体来恒定温度。江苏锌液氮化硅保护管厂家直销
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