电镀锌镍合金无氰镀锌又分为两大类：弱酸性镀锌与碱性镀锌；弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；而应用较普遍的是锌酸盐镀锌，氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的，金山区液压阀块镀锌镍合金厂家，目前锌镍合金分为两个体系：弱酸性体系和碱性体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来，其优点是电流效率高，通常可达到95%以上，沉积速度快，对钢铁基体氢脆小，污水处理简单，容易得到高镍含量的合金镀层，其缺点是镀液的分散能力及覆盖能力不好，氯离子对设备腐蚀性大，镀层含镍量高于15%时，钝化困难，金山区液压阀块镀锌镍合金厂家，膜有缺陷，耐蚀性差，含镍量低于9%时，耐蚀性也差，含镍量在13%左右，金山区液压阀块镀锌镍合金厂家，耐蚀性较好。电镀锌镍合金溶液过滤是提高电镀质量不可忽视的潜在因素！金山区液压阀块镀锌镍合金厂家

锌镍合金镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型和碱性锌酸型。怎么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金电镀工艺，分碱性、酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺，稳定性好，镀层质量优，现绝大多数电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，需根据滚镀的特点来要求工艺特征：1.工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。2.电流效率又高又好。碱性锌镍合金镀层在碱性下存在溶解现象，如果电流效率过低，特别是小电流区，可能存在镀不上镀层，滚镀本身特点决定了镀层上镀慢化时多，如果电流效率过低，镀出一槽活来，更需耐心。现在市场上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚，需4-5小时是很正常的。市场上也有效率在75%左右的高效碱性锌镍合金工艺，可以节时一半以上。金山区含镍合金上哪加工电镀锌镍合金的电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量！

我国对锌镍合金的研究始于上世纪八十年代，其所研究的皆为酸性氯化物电镀工艺。在此项研究中成功地解决了酸性氯化物电镀锌镍合金的技术关键-找到并确定有效阻止低阴极电流密度区镍沉积的组合添加剂。由于这一突破，该项工艺可用于形状较为复杂钢铁件的挂镀，也可用于滚镀。自一九九三年起先后多家单位用此工艺投入工业批量生产，其中一项主要加工产品是电缆桥架，在近十年里其加工量达1-2万吨。酸性锌镍合金电镀虽在上世纪九十年代开始用于工业生产，但无论从其应用的产品品种和数量来说均处于起步阶段，至于碱性锌镍合金电镀在九十年代尚未见用于工业生产的报导。

锌镍合金镀层的钝化处理：锌镍合金镀层外观为灰白色至银白色，和锌层一样，都是阳极镀层。都需要进行进一步的钝化处理来提高耐蚀性。钝化后的锌镍合金镀层的耐蚀性比锌镀层高出5倍以上。锌镍合金镀层的钝化分为彩虹色钝化、黑色钝化、白色钝化。锌镍合金黑色钝化应用比较普遍。在锌镍合金添加剂ZnNi2014研发开始时就已经开始了锌镍合金镀层配套的黑色钝化的研究，工艺已经成熟并投入到生产验证中了。 在品质至上，环保问题日益突出和重视的当今社会。锌和镍两种金的溶解电位专相差较大，还要两个属分开的阳极电流。

镀锌溶液有物镀液和无氰镀液两类。物镀液中分微氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。镀锌特点：一、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；二、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；三、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；四、可代替部分需热镀锌的工艺；五、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时。弱酸性氯化物电镀锌镍合金的主要优点是电流效率高，通常都在95％以上。金山区高盐雾试验的含镍合金

电镀Zn-Ni合金是一种新兴的钢铁防护镀层！金山区液压阀块镀锌镍合金厂家

碱性锌酸盐镀锌-镍添加剂的选择，主要就是光亮剂与镍配位剂的选择。将简单的锌酸盐碱性镀锌槽液，改变为锌镍合金镀液。在电镀行业内各技术人员的共同努力下，碱性锌酸盐镀锌-镍合金可谓是百花齐放，争奇斗艳。经过长时间的实验和探索总结出各家添加剂大体可分为以下几大类：镍盐补充剂，光亮剂，配位剂，高区光亮剂，低区光亮剂，走位剂，整平剂，调节剂等。有的厂家推出的一套添加剂，多达六七种，这不但给广大的电镀生产厂家带来了高额的成本，同时为1线生产人员带来了很大的操作困难性，无法很好的把握，镀出合格的产品。同时也给添加剂生产厂家带来了大量的售后服务工作，无形中制约了其推广的力度。就其效果而言，可谓是参差不齐，生产厂家很难找到一款性价比操作性好的产品。金山区液压阀块镀锌镍合金厂家

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