高压清洗泵是一种高效、节能的清洗设备。通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认较科学、经济、环保的清洁方式之一，往复泵定制，往复泵定制，往复泵定制。应用范围：用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。可通过配置附件又可作水喷砂，从而克服了气喷吵所造成的环境污染，影响人身健康等缺点，为搞好环境保护工作创造了条件。高压往复泵是由动力端、液力端、辅助设备三大部分组成。往复泵定制

往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机，亦可用蒸汽机。往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。往复泵生产公司通过采用各种行程调节机构，高压往复泵可用作计量泵。

一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬），对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

往复泵液力端通常由液缸体（泵头），吸入和排出阀、柱塞、密封和填料箱（对活塞泵是活塞和缸套）等组成。 高压往复泵液力端：液缸体：液缸体材料的选用主要根据泵的排出压力输送介质以及温度进行选择。柱塞和密封：液力端的关键是柱塞密封结构，柱塞采用镍铬合金或陶瓷柱塞，但其表面必须光亮，以免磨坏密封。我们要注意一个现象，就是水及其它任何液体像气体一样在高压下是可以压缩的，当压力在700～1000bar压力下，水的压缩系数在3%范围内，在设计超高压液力端时，应该注意！高压往复泵适应输送的介质十分普遍。

高压往复泵选型注意事项：根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在炸裂区域的泵，应根据炸裂区域等级，采用相应的防爆电动机。3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。在理论上可认为高压往复泵的排出压力将不受任何限制。往复泵生产公司

高压往复泵突出优点是可获得高的排压，且流量与压力无关。往复泵定制

对输送的介质有较强的适应性：往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性能限制。当然，在实际应用中，有时会因为液力端的材料和制造工艺以及密封技术一时不能解决的缘故。其他类型泵则不能做到这一点。还有良好的自吸性能：往复泵不只有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵(除高速泵外)，在启动前通常不需要灌泵。由上述往复泵的特点可以看出往复泵的主要适用范围。即往复泵主要适用于高压（或超高压）、小流量，要求泵的流量恒定或定量（计量）或成比例地输送各种不同的介质（液体），或者要求吸入性能好或者要求有自吸性能的场合。往复泵定制

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