采用双头切削解决薄壁方牙螺纹加工难题①先粗车方牙螺纹，上海绝缘加工件按需定制，使牙厚为2.5mm。②换双刀同时吃刀，精车方牙螺纹厚度（见图3b）。这里需要注意的是，薄壁两边吃刀一致，上海绝缘加工件按需定制，上海绝缘加工件按需定制，为1mm，右边车刀需计算螺旋升角，另外刀尖对齐保持两边切削受力基本一致，每次进给应小于0.3mm，还有就是冷却充分。加工难点分析 该零件为薄壁锥套，内外锥壁厚为（0.4±0.02）mm，如果面车削变形较大，而氟塑料较软，不利于二次定位装夹，弹性恢复现象使锥面产生变形，根本无法保证设计角度要求的60°±30′。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，有想法的可以来电咨询！上海绝缘加工件按需定制

绝缘棒材主要由作业头、绝缘杆和握柄三部分构成。

（1）绝缘杆：选用绝缘功能及机械强度俱佳、重量轻、经防潮处理的质量环氧树脂管加工而成,具有重量轻,绝缘杆机械强度高,携带便利等特色。

（2）握柄：选用硅橡胶护套及硅橡胶伞裙粘接，绝缘功能较好，安全可靠。

（3）作业头：选用内嵌式结构更牢固、安全、可靠。扩展联接便利，选择性强，联接形式多样，能够灵活组合。

绝缘棒选用质量玻璃纤维布、环氧树脂和306树脂苯酐，玻璃钢纤维布以及固化剂等几大绝缘材料制成，经过一次高温然后在模具上初次定形，然后取下模具，经过第二次高温打磨，一次粗打磨，两次细打磨，然后在上漆制作成其它玻璃钢制品，外表美观、结构轻盈、操作便利，具有优良的机械电气功能，适合各种高压条件下运用，绝缘功能杰出运用安全。 上海加工绝缘加工件上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司，欢迎您的来电！

零件表面处理：1、绝缘零件完成之后必须要进行表面处理，可以防止水汽侵入层压区域造成绝缘性能下降。2、防止绝缘板材老化。3、常用的表面处理为绝缘漆。4、有喷漆和浸泡绝缘漆。5、尽量选浸泡。

绝缘板的蠕变：不能通过加紧绝缘板材来传递压力。尤其是螺栓。绝缘板受压之后会蠕变，螺栓失去预紧力会松。

板材公差：板材厚度方向会有公差，超过10mm之后公差值很大，要注意。

本实用新型公开了一种绝缘件车加工夹具,包括圆盘、固定弯板和活动弯板,所述的圆盘中部设有一条贯穿圆盘的平键槽,所述的固定弯板固定于所述圆盘的左端,且与所述圆盘固定。

绝缘加工件功能特点：绝缘板材；

机身结构：本款机床工业规划标准全钢结构，床身通过有限元分析和规划，而且一切床身部件在加工前就已消除应力。为机床供给一个刚硬稳定的加工平台。

光滑体系：采用全自动光滑体系，宜习惯天候加工的需求。

驱动体系：交流伺服驱动体系；

变频器：台达变频器；

线性导轨：上银导轨；

斜齿传动体系，提高了定位/重复定位精度。

主轴体系：自动换刀主轴，速度快、精度高、寿命长；

电器元件：施耐德电气；

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本设备主要用于变压器行业大型绝缘件端圈的加工。它主要能对端圈内外圆进行加工，也能对端圈上的圆弧槽、直线槽进行加工，还能进行钻孔和局部平面加工。通过设定程序，能够在层压木或者端圈上铣削出任意给定形状的图形。该设备在机械制造与安装精度、横梁及端梁的刚度及稳定性、使用可靠性与安全防护、操作安全可靠等方面都应有良好保证。

主要机构性能

1、本专用机床主要由三大部分组成：工作台主轴传动、切削进给传动、电气数控系统。

2、配置吸尘器一台及相应吸尘管路,具备除尘功能。

3、工作台主轴传动：由伺服电机直联减速机，经小齿轮驱动大齿轮带动工作台旋转。

4、进给切削运动：主要由水平伺服电机和垂直伺服电机完成加工工序，它主要由水平滑板、垂直滑板、直线导轨和滚珠丝杠及铣削主轴组成。通过按钮站上的数控系统选择完成功能。 绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选。上海绝缘加工件诚信服务

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所述固定弯板上设有绝缘件固定机构,设有上下两组,每组均由两个内六角圆柱头螺钉和两个绝缘件定位销组合而成；所述的活动弯板设于所述圆盘的右端,且设有与固定弯板上的绝缘件固定机构相互对称的绝缘件固定机构,所述的固定弯板和活动弯板分别与所述平键槽相互垂直,所述固定弯板和活动弯板之间相互平行。本实用新型结构简单,使用方便,可同时固定两个绝缘件进行加工,一次装夹生产两个绝缘件,提高了生产效率。实用新型结构简单,使用方便,可同时固定两个绝缘件进行加工,一次装夹生产两个绝缘件,提高了生产效率。上海绝缘加工件按需定制

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