在模内贴标中,如何把标签安放到模具中合适的位置是该技术中较为关键的环节。与抽真空放置标签相比,应用静电技术可以免去开设真空端口的麻烦,从而得到成本上的节约。 模内贴标与传统贴标较大区别是贴标方式不同。模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行粘贴,而是和容器成型一次完成。由于贴标方式的不同,因此对模内贴标工艺所用的标签的特性有一定的要求: 1.标签要有一定挺度,确保标签在传递过程中不弯曲,上海膜内贴标费用、不变形; 2.标签表面要光滑,上海膜内贴标费用,上海膜内贴标费用,标签间不可粘连、不能有静电,以保证机械手每次只吸附一张标签; 3.标签边缘要整洁,标签两面都不能损伤; 4.印刷标签所用的油墨和上光油要经得起高压和高温的考验。膜内贴嵌在塑料容器侧壁里。上海膜内贴标费用
IML的工艺工序 裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外部形状---材料注塑成型工艺流程如下图:具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。 2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。 3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。 4)贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。 5)冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。 7)剪切外部形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。 8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。云南模内贴工厂随着人们生活品质的日益提高,模内贴标技术将得到普遍应用。
模内贴标工艺是一项为各种塑料制品装饰优良标签的工艺。在许多产品的塑料容器包装上,模内标签在某些领域已经部分取代传统的不干胶标签或热转印标签成为一种日益流行的包装形式。 模内贴标优势: (1)标签材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。同时,薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。 (2) 在瓶体制造过程中,模内标签同瓶体表面成为一体,整个瓶体外形美观,无标签感,普通标签无法相比。 (3) 由于模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成,不需要单独的贴标过程,所以降低了成本和能耗。 (4) 模内标签材料同瓶体材料相同或接近,标签与瓶体可以同时熔化回收,二次使用,所以模内标签降低了环境污染,符合绿色印刷的要求。 (5) 增强产品的防伪功能,形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉。
采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统,注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此,才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力,整套设备的价格昂贵也情有可原。同时,我们也应该认识到,这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本,从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中,注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统,整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求,同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性,以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。膜内贴跟传统的包装相比,它更美观实用、具有防伪功能、更环保、不会脱落。
模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术,是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内,经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成,与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程,从而较大提高了生产率。膜内贴材料要满足使用特性,在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。浙江模内贴哪家强
模内贴静电化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。上海膜内贴标费用
模内标签在欧美发达国家已有20多年历史,较近几年,这种新的标签技术已在中国始生根发芽,并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签?它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面,标签和塑料瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。上海膜内贴标费用
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