偏心轴承的使用寿命除了取决于产品本身的质量外，还有一些重要因素。

  一、 轴承选型阶段，需考虑许多因素（例：载荷，硬度，运行环境等），好的偏心轴承设计首先会使轴承达到它的大寿命值。

  二、正确的存储，偏心轴承在安装之前好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。一般轴承应水平保存，上海轴承322881，有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的重量而变形。还有，涂有油脂的（或密封的）轴承需特别小心，因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承次使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制。

三、清洁，这对滚动轴承非常重要。偏心轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感，上海轴承322881。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，终会导致长久性材料疲劳，上海轴承322881。 轴承外表涂有防锈油，您必需用洁净的汽油或石油细心清洗，涂上洁净质量或高速高温的光滑油脂方可装置运用。上海轴承322881

为保证nsk轴承的长寿命，不能满足于一般的安装与调整要求，宜重点采取以下几项措施：

   (1)将nsk轴承按其过盈配合表面的尺寸分组，每组中又将轴承按其游隙大小顺次排列。将相应的轴或座孔直径作同样分组。将过盈配合表面尺寸大的轴承组与直径大的轴组或座孔组对应选配，而尺寸小的与直径小的对应组选配。在相配的每个对应组中，将游隙大的nsk轴承取较紧的配合，游隙小的nsk轴承取较松的配合。 这样选配的结果，使得在同批安装的机器中，nsk轴承的配合过盈较为一致，既不过松，也不过紧，游隙也较为均匀一致，从而保证nsk轴承安装后的预应力合宜，并避免蠕动、套圈胀裂、因游隙不当而产生的冲击、振动或发热、抱合等非正常轴承失效的发生。

   (2)支承两端的轴颈和座孔的同轴度及其与支承端面的垂直度要严格保证，防止附加负荷的产生。如果可能，对轴承以外负荷作用的机械元件应稍稍远离较易损坏的那一端nsk轴承，同时轴与旋转件系统要尽可能运转平稳。 江苏轴承BC20103一般应较轴承的工作温度高约20到30摄食度，以免工作时润滑脂过多的流失。

在使用TIMKEN轴承的过程中，润滑脂是非常关键的。如果，使用了变质的润滑脂，不仅起不到应有的作用，而去还会损坏TIMKEN轴承。

① 油流观察法

取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。

② 手捻法

将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。

③ 光照法

在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。

④ 油滴痕迹法

取一张干净的白色滤纸，滴油数滴在滤纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。

1、轴承保养：为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。

保养 相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。运转中的检修事项，有FAG轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

2、轴承的检修：轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录平面轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。

拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。

精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。

3、轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、FAG轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。 轴承零件的失效除了服役条件之外，主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。

TIMKEN新研制生产了一种新型的润滑油。有些应用场合，由于无法接近，所以无法补充润滑油，或者操作环境要求非常好的防污性能。而这种新型的润滑油是这些特殊情况下的理想选择。这种固体润滑油（Solid oil）可以完全充入TIMKEN轴承的内部空间，包住保持架和滚动体，这样以来不但对TIMKEN轴承的运转和工作没有丝毫的影响，而且还大延长TIMKEN轴承的使用寿命。

聚合物材料是具有无数微孔的结构，可以容纳比平常多4倍的润滑油。随着内表的移动，润滑就会慢慢释放，这样可以确保每个TIMKEN轴承得到均衡一致的润滑。

充油的聚合物材料被模压入TIMKEN轴承。在模压过程中，滚动体和滚道周围将形成一个极窄的间隙，允许TIMKEN轴承部件自由旋转。渗入间隙的油从一开始就为轴承提供良好的润滑。和传统的结构相比，这种润滑油可以带来一系列的优点。

尤其值得一提的是，不在什么样的操作温度下，它都可以确保润滑油平均的分配在TIMKEN轴承的表面。

    TIMKEN轴承由于经常使用，油污会降低轴承的使用寿命，那我们如何清TIMKEN轴承上的油污呢？下面教大家一种轻松清TIMKEN轴承上的油污方法。

轴承拆装时必须保证受力点正确，受力均匀。为压入法（小电机）及热套法（过盈量大及大电机）。上海轴承322881

旋转精度 具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了。上海轴承322881

为了使上述影响SKF轴承寿命的材料因素处于 状态，首先需要控制淬火前钢的原始组织，可以采取的技术措施有：高温（1050℃）奥氏体化速冷至630℃等温正火获得伪共析细珠光体组织，或者冷至420℃等温处理，获得贝氏体组织。也可采用锻轧余热快速退火，获得细粒状珠光体组织，以保证钢中的碳化物细小和均匀分布。这种状态的原始组织在淬火加热奥氏体化时，除了溶入奥氏体中的碳化物外，未溶碳化物将聚集成细粒状。

当钢中的原始组织一定时，淬火马氏体的含碳量（即淬火加热后的奥氏体含碳量）、残留奥氏体量和未溶碳化物量主要取决于淬火加热温度和保持时间，随着淬火加热温度增高（时间一定），钢中未溶碳化物数量减少（淬火马氏体含碳量增高）、残留奥氏体数量增多，硬度则先随着淬火温度的增高而增加，达到峰值后又随着温度的升高而降低。当淬火加热温度一定时，随着奥氏体化时间的延长，未溶碳化物的数量减少，残留奥氏体数量增多，硬度增高，时间较长时，这种趋势减缓。当原始组织中碳化物细小时，因碳化物易于溶入奥氏体，故使淬火后的硬度峰移向较低温度和出现在较短的奥氏体化时间。 上海轴承322881

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