活性炭吸附罐的技术要求：焊缝外观须平整，BEKO压缩气体净化设备代理、均匀，不得有夹渣、弧坑和气孔等缺陷，不得留有熔渣及飞溅物。当设备为压力式吸附时，应有超压保护装置。设备对活性炭的支撑建议采用滤板形式，滤板的平面度公差为5mm。设备应设置方便的反冲洗管路及放净口，且所排放的液体应不对周围产生污染，BEKO压缩气体净化设备代理。当设备进出水压力差大于0.05MPa时，BEKO压缩气体净化设备代理，应进行反冲洗，反冲洗强度为5~10L/（s·m）。反冲洗时，应有防止活性炭被冲入管道内的保护措施。设备的进出口应设置压力表和方便的取样口。N-甲基吡咯烷酮法净化后的气体可满足氨、甲醇、加氢裂化等生产的原料和管道输送气的要求。BEKO压缩气体净化设备代理

油水分离器的管理维护：运行中注意事项，观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况；排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器；停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀；每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中。油水分离器的维护：1：定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质。2：及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件。3：出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件。BEKO冷凝液自动排放处理企业凝结水回收机械泵大多应用于远距离输送。

蒸汽冷凝水回收装置充分利用汽、水压缩形态各异原理，采用机械作用加压，将用汽设备排放的废蒸汽及高温凝结水，通过汽缸在回收泵内以高温汽、水混合物方式压缩，将潜热以汽带水，水带汽直接压入锅炉锅筒内，形成产汽—回汽—回收的闭路循环系统，从而提高了蒸汽有效热利用率，降低了锅炉煤耗、电耗、盐耗和节约大量软水的设备蒸汽冷凝水回收装置按水泵运作方式分为两种：一种是连续运行，主要针对供水连续性要求严格的情况，而采取的一种运行方式；另一种是间断式运动，水泵按水箱内冷凝水的含量来设置运行方式。

有机气体治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布普遍。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是切实可行的治理途径。 活性碳纤维(ACF)：（一）、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的纤维的表面积是颗粒的近百倍，所以需要填充的活性碳纤维的重量非常小，然而吸附效率却非常高，根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之间，多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于活性碳颗粒吸附法的较高吸附率88%，而且体积及总重量也都很小。（二）、吸附﹑脱附行程短，速度快；脱附﹑再生耗能低。ACF对有机气体吸附量比颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热6-10分钟，即可完全脱附，耐热性能好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。（三）、形状可变，使用方便。由于活性碳纤维可以做成毡式，所以更换起来非常方便，不会对人体造成任何危害。油水分离器投资少，见效快。

气体净化利用分子进行吸附的相关技术结构分析：依照吸收附着剂在装备里的作业形态，可以把吸收附着手法装备分成稳定床、移位床、流化床与旋转轮的方式。这里面，稳定床不可以满意延续吸收附着的条件。移动床和流化床虽可以连续吸附，但存在吸附剂的磨损和消耗问题。转轮主体为一个表面用吸附剂覆盖的旋转轮，划分为三个区域:吸附区、再生区和冷却区。每个VOC成分都有自己独特的设计理念，特别是在有重要作用的有机废气部分，往往净化气体的不同不仅会引起外观设计的巨大差异，同时会对再生区功能产生巨大的影响，因为微小的失误即会引起失之毫厘谬以千里的巨大影响，这就要求我们综合当时的天气情况、周边的环境情况等作出综合的考量。由于转动转轮，吸附剂循环的吸附、脱附和冷却，对有机废气进行再次利用。所以，使用转轮能有效利用有机废气，而且设备操作简单极易保养、还可控吸附剂的损耗在很小的范围内。气体净化的催化燃烧装置具有维护方便的优点。BEKO压缩气体净化设备代理

凝结水回收机械泵大多应用于排放集水池中冷凝水。BEKO压缩气体净化设备代理

气动冷凝水回收机械泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，无需维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水不错的选择。BEKO压缩气体净化设备代理

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