燕通导热油为您0元提供如何进行导热油系统清洗：(1)蒸汽冲洗将管道内导热油放空，用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。(2)脱脂脱脂的目的是去除系统中油性物，并使结垢物浸润转化，为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的，在经过洗涤优先润湿的作用下，逐渐卷缩成为油珠，被冲洗以至离开表面的。(3)清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步骤，目的通过配制的专门用的清焦除垢剂，使之与结垢物进行化学反应，形成水溶性物质被清洗液带出系统，从而达到清焦除垢的目的。导热油在壁管上受热结焦，自贡500导热油清洗，自贡500导热油清洗，焦块连成片很坚硬，导热油的清焦，要采用清焦综合效应：加溶作用;吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物(炉管)表面的吸附，使界面及表面的各种物质(如机械性、电性质，自贡500导热油清洗、化学性质)均发生变化;乳化——形成强界面膜，有利于乳状液的稳定，油污质点也就不易再沉淀于固体(炉管)表面，加助洗剂，提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度(热运动)及机械力的作用，达到化的洗涤效果。(4)漂洗漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。。 低位贮槽和膨胀罐底部以及循环管路末端死角往往会沉积较多的油泥，以上是导热油系统清洗时要非常注意的。自贡500导热油清洗

导热油系统清洗的总体要求：因为导热油劣化或污染而造成的锅炉及系统趁机油泥、油垢和积炭的，清洗时应符合GB/T34352-2017,且清洗后基本不残留清洗液，对重新注入的有机热载体不会造成污染。对于导热油系统锈蚀或酸溶液性物质污染而需要酸性清洗剂进行清洗的，清洗过程和清洗质量应符合国标GB/T34355（蒸汽和热水锅炉化学清洗规则）的要求。清洗结束时，应确保后来清洗置换水到达中性，然后将导热油系统中的水排净，再使用压缩空气等将内部吹干。山东高温导热油清洗虽然导热油在线清洗比较安全，但燕通导热油建议一般停炉把导热油放出来，然后加入清洗剂清洗的会比较干净。

    目前常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。1，导热油加热系统物理清洗。（1）物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。（2）空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温到500--600℃，然后吹入冷风湿冷空气，使炉管上的结焦剥落下来。因每段炉管均要升到此温，而且温度又很难控制，弄不好要烧坏炉管，所以需要相当熟练的工程技术人员来操作。（3）高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时，将高压水冲入炉管内，使炉管中结焦与炉管脱开来。但高压水设备价格昂贵，清焦时还需在炉管上割口子，损伤炉管。另外，高压水在弯头处，水压明显下降，会降低清焦能力。（4）换炉管法———这是国内应用较普遍的方法，炉管使用一段时间后，炉管结焦，就将炉管报废，更换新管。此法工程量较大，费时、费力又费钱。2，导热油炉加热系统的化学清焦法。导热油炉加热系统的化学清焦法是国内外较清焦方法。

当导热油锅炉系统运行很长时间后，导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标，直接影响系统的正常运行，此时就应该及时清洗确保安全。常用的清洗方法有三种：在线清洗：此清洗方法是把清洗剂混入系统中，进行缓慢清洗，周期较长，一般是三个月以上，优点是不停工清洗，缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动，不能从系统去除，时间一久就又沉积在管线设备表面，这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能停工的情况下使用。溶剂清洗：此种清洗方法目前是国内外普遍使用的，而且安全可靠。这种清洗剂是一种渗透性极强的有机物，油溶性强，能有效qing除系统中的油泥、残碳，清洗时间短，而且不需要升温处理，直接加入系统循环几个小时就可随油一起排放，安全环保无风险。水基清洗：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳qing除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。导热油系统清洗剂如果是油溶剂,就是把油温降下来,把低位槽油抽掉,加入清洗剂到系统旧油中循环加温。

由于导热油锅炉通常无检查孔，无法按检验蒸汽锅炉那样从人孔、手孔等部位观察或采用内窥镜等方法对锅炉内表面的受污状况进行检验。导致油品劣化后，锅炉中往往只个别炉管结焦结炭或堵塞，即使割开管道也很难恰好检查到结焦严重的炉管。如果炉管尚未达到清洗程度而盲目清洗，不仅浪费时间和经济上损失，而且影响生产。若待到出现明显的热传率降低、燃料消耗明显增加才清洗，则结焦结炭往往已较为严重，清洗难度增大，而且影响安全运行。燕通公司做导热油系统清洗后，全部更换新导热油。残碳＜0.3%，酸值＜0.3，低沸物＜5%。山东高温导热油清洗

导热油系统清洗的常规清洗为每年一次。优点是清洗时间短(16小时)，清洗成本低。自贡500导热油清洗

    导热油系统清洗的污垢主要来源如下;系统污染产生的污垢：空气渗入系统会引起导热油的氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入多来自于开口的膨胀槽。导热油氧化即以一定的速率形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中的暴露量和温度。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀槽或其它部位进入的水份产生的弱酸形成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的低流速部位如死角或比较低位。过热产生的污垢：有机导热油的热分解是由于导热油温度超过其热分解(TD)极限温度而引起的。超出设计操作条件，例如，过大的热强度或流动受限制的地方，加热表面温度上升，高于热分解极限温度，会产生过热。在此情况下，自裂化热分解常常导致加热表面结焦。在被氧化剂和杂质所污染的导热油中，结焦更为加速。由氧化作用和腐蚀产物形成的游渣常常会降低加热器中的流速，导致壁温上升，超过TD极限，促使系统迅速结垢。 自贡500导热油清洗

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