胶装是一种常见的印后装订工序，一般可分为无线胶装和有线胶装，而很多客户也非常关心它的质量问题。其实印后装订是一个设备繁乱、工艺复杂、材料品种多、变化大的加工工序，就设备情况看就有几十种，型号、形式有100多个，印后装订早已从一个手工操作工序逐渐演变成一个机械化、联动化、自动化设备的现代加工工序。印后装订工艺是很复杂的，变化也很大，装法就有10多种，有的装法工艺流程就有30多道，且加工时工艺变化多端，装订的材料种类、式样上百种，每种材料涉及到的知识非常多，如封面材料有10多种，质地各有不同，这些不同材料又涉及到粘结材料的使用，而粘结材料的不同又关系到粘结的对象与粘结的牢固效果。材料使用是否正确得当就直接影响书籍的牢固程度与保存寿命等。目前，无线胶装所出现的质量问题就与使用EVA热熔胶的有着直接关系，如果能处理好热熔胶的使用问题，无线胶装的质量还是很有保障的。

就无线胶装装订工艺而言，几乎每个印刷加工厂都会涉及。这种装订工艺所用的粘结材料大多选用的是热塑性的EVA热熔胶，而这种热塑性的粘结材料在使用时对环境的要求是非常严格的。德国**斯达尔在讲解EVA热熔胶使用时提出了环境与条件的重要性，在欧洲EVA热熔胶加工的车间，室内的温度与湿度都有数据控制，其中温度控制在19℃～25℃，湿度控制在50％RH左右。而我国一般要求在无线胶装生产车间的温度在17℃～30℃，这种要求比国际标准差了不少。但是这样的要求，却只有一部分单位和地区能达到，还有相当一部分不能按此要求执行。如我国南方气温高，有许多单位没有恒温或空调，气温高时使用EVA热熔胶的车间温度达38℃左右，造成胶液涂抹后固化时间延长、不硬化定型、联动生产线无法裁切等问题。而在北方冬天气温低时，室内温度可低到10℃左右，又造成热熔胶涂抹后提前固化无法粘结。至于湿度，由于地区差别，企业规范化的不健全，要求达到预想的湿度标准更是渺茫。湿度过低与过高对纸张与书籍粘结定型的效果都有直接影响，都会造成无线胶装印刷品的种种质量问题。为了提高印刷品的无线胶装质量，在装订车间必须创造良好的环境与条件实行规范化生产。

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