IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。 另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。 当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在较外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮，舟山膜内贴标厂家定制，舟山膜内贴标厂家定制。其中注塑材料多为PC，舟山膜内贴标厂家定制、PMMA、PBT等等。模内贴标的标签分3层。一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。舟山膜内贴标厂家定制

模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签（In Mould Label）是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，它的出现给标签包装带来非常重大的革新。模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。宁夏膜内贴排名目前模内贴标技术已发展得相当成熟。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。

模具设计的好坏直接关系到产品的产量、质量及寿命，因为模具在整个IML的投资中占据了很大的一部分。 膜内贴薄膜成型模具设计： 成型模具尺寸设计公式：阳模成型配母模注塑或阴模成型配公模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60～80℃的热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀和薄膜厚度；阳模成型配公模注塑或阴模成型配母模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60～80℃热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀。当成型模具和注塑模具使用的是相同的材料并且在相类似的温度下工作，注塑模具60～80℃的热膨胀和成型模具在工作温度下的热膨胀可以相互抵消。成型后的薄膜圆角必须同注塑模具的圆角相匹配或薄膜稍小的圆角被伸展以匹配注塑模具圆角。在瓶体制造过程中，模内标签同瓶体表面成为一体，整个瓶体外形美观，无标签感，普通标签无法相比。

一种膜内贴方法,步骤如下:一,准备商标标签:印制好商标标签,将所述商标标签放置于指定的工位;二,贴膜:机械手吸取所述商标标签将其放置于模具的前模上,之后,前模与后模相结合,对所述商标标签进行热熔,机器的出料口开始注料,使所述商标标签与产品的外壁相贴合,形成一体式结构;三,开模:对产品进行降温处理,使其达到开模温度进行开模,取出成品;采用本发明所提供的膜内贴方法,使得商标与产品紧密贴合,融为一体,且商标上的标识清楚明了,较大改善了产品的整体外观,满足了消费者的审美观点。膜内贴在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。舟山膜内贴标厂家定制

模内标签和容器成型一次完成，使包装生产速度更快。舟山膜内贴标厂家定制

模内贴标软管技术的起源：模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration)，是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术，表面硬化的透明膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，中间油墨，可使产品防止表面刮花和耐磨，并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 目前国内大部分的塑机制造商都没有重视和自动化系统的安全配合考虑，只关注在为了成型而成型。IML应用较普遍的多为薄壁产品，注塑机的选型需要谨慎和认知。 标签在生产中是一个非常重要的环节，标签的好坏直接关系到了产品的质量，对标签影响较重要的就是印刷了，如果标签的着墨性不好，容易造成油墨对模具的污染，从而导致产品的质量不良。 标签大致可分为3层，片材(一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，片材在较外面，片材表面一般经过硬化。舟山膜内贴标厂家定制

台州杰隆包装材料有限公司总部位于横街镇云湖村(浙江鑫良仓储设备有限公司内)(自主申报)，是一家模内贴标 热转印膜 贴膜 烫金膜 吸塑模内贴 热转印机 定型模内贴标 温变，感光变，夜光，反光，防伪系列 1.8丝模内贴标 4丝模内贴标 复合模内贴标，镭射金属标签 PP PS ABS PVC PET PE 竹木制品热转印膜的公司。杰隆包装拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供模内贴标，贴膜，热转印膜。杰隆包装继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。杰隆包装始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使杰隆包装在行业的从容而自信。

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