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浙江涂料RTO一体机 同济宁新环境科技供应

信息介绍 / Information introduction

蓄热式催化燃烧设备结构催化燃烧设备:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。防爆装置:为膜片泄压防爆,浙江涂料RTO一体机,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,浙江涂料RTO一体机,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,浙江涂料RTO一体机。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300以上,则不必设置预热装置。设计安装RTO装置时,应多方面掌握工业废气成份,掌握将会出现的事故隐患,及时防止。浙江涂料RTO一体机

RTO设备在使用过程中可能出现那些问题?1、辅助燃烧油泵颤动厉害;主要发生在旧油泵上,是因为事先没有将去轻油燃烧器管路中的空气排除。2、废油燃烧器频繁起停;可能是废油调节阀开度过大,此时只需减少废油流量。3、废油压力波动;由于废油柜到主阀滤器脏堵,只需拆开后清洁装复。4、冒浓烟;可能是燃烧速率太高造成雾化不够充分,或是燃烧固体垃圾量太大导致。5、马达发生停止运转的情况;可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷造成。6、点火失败;可能是由于雾化器喷嘴脏堵;废油水份含量太高;油电磁阀故障;油压太低等所致。这里特别要注意在清洁喷嘴时使用铜丝而不能使用砂纸或铁丝。江苏rto蓄热式氧化RTO系统中设置了多个蓄热室,以保证每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

橡胶RTO废气处理设备的安装注意事项:1.工业橡胶废气处理设备的净化塔、送风机装置时按规范、顺序组装,送风机装置时注意不要落下垃圾,不要损伤叶轮。净化塔装置完成后,需要在试车前清洗塔内的污垢。2.安装工业橡胶废气处理设备时注意:通常玻璃钢是可燃物,因此在装置及修理中,必须禁止运用明火。3.工业橡胶废气处理设备风扇和水泵的打开操作:启动时先打开橡胶废气处理设备风扇,然后打开水泵关闭时关闭水泵,关闭橡胶废气处理设备的风扇。

RTO焚烧炉及相关设施危害因素有哪些?企业在原设计中未考虑使用,在增上时,*考虑装置本身对处理废气的适用性,而成套设备生产厂家*提供本体装置部分,对前、后附属处理设施未进行考虑,企业又未对设备配套进行正规设计,致使情况较为复杂的企业系统运行稳定性不够,甚至发生事故。因成本及腐蚀等问题,原料废气及放空等管线,中小企业会普遍选择PVC、玻璃钢等材料。使用上述材料的企业如原料气线未考虑防静电设计,易使静电积聚,在废气浓度超过极限时,管线内发生。RTO设备小巧,安全可靠,可以焚烧含水量为50%的废物。

RTO废气处理设备应用范围产品主要可以处理低浓度、大风量的工业废气,成分烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化医疗等行业的废气处理。RTO废气处理设备应用在涂装行业,喷漆室废气处理方案汽车涂装产生的有机废气特点是废气量大,VOCs浓度较低,如果直接采用热力焚烧氧化处理燃料消耗很大,不环保经济,目前行业应用较多的净化方法是转轮吸附浓缩及热力焚烧系统,热力焚烧一般有2种形式,回收式热力焚烧系统(TNV)和蓄热式热力焚烧系统(RTO),系统利用“吸附→脱附→浓缩焚化”等3个连续过程,处理高流量、低污染物浓度及含多种VOCs的废气。废气处理系统包括空气预热干燥段、空气过滤器、沸石浓缩转轮(废气浓缩比为(10~15)∶加压风机(变频)、解附气体预热器、废气焚烧炉、内部管道系统、支撑钢构及电控系统等。RT0焚烧炉系统秉承了工业先进、精良的一贯品质,实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。浙江涂料RTO一体机

RTO设备的维护工作量少、操作安全可靠。浙江涂料RTO一体机

RTO蓄热式焚烧废气处理设备验收标准蓄热燃烧法工业工业废气处理工程项目的设计、工程施工、工程验收和运作维护的技术要求。用作蓄热燃烧法工业有机废气处理工程项目的建设与运作管控,可当作项目建设环境影响评价、生态环境保护机器设备的工程造价咨询、设计、工程施工、工程验收及完工后运作与管控的参考依据。RTO的工作原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。浙江涂料RTO一体机

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