树脂版，感光胶层的干燥，胶层是否干透是控制树脂版制作质量的又一个关键，胶层完全干透，容易达到要求的曝光参数，提高网版的耐印力，也利于废网版的回收，必须引起重视。如果感光胶(膜)层未干或没有干透，即使曝光时间准确，但由于潮湿的感光层对光的敏感性较差，也会显得受光不足，显影时感光胶层易被冲显掉，或印刷时不耐印等。因此必须重视干燥控制。感光膜片为重氮类感光材料，其厚度有６种规格，可在常温下储存18个月，成都液体树脂版印刷。感光膜片应在有水的条件下贴附，油墨面需要刮涂感光胶两次。树脂版一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂，成都液体树脂版印刷，成都液体树脂版印刷。树脂版的树脂广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。固体树脂版它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。成都液体树脂版印刷

固体感光树脂版对溶剂油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力，液体感光树脂版是以极化性的聚亚胺酯为主体，所以不适于用溶剂油墨，只适用于水性油墨。树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。目前该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。感光树脂版(photopolymer forme)，以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。成都液体树脂版印刷没有固化的感光树脂就全部回收，液体制版烘干只需15min，而固体树脂版制版烘干则需要2h。

由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，出现砂眼等，使网版耐印力下降。树脂版的晒版工艺注意事项：正面曝光。将背面曝过光的版材，翻过身来，撕掉保护层，露出感光树脂层。在抽真空的晒版机上，将正像阴图片的乳剂面与感光层紧密贴合。盖上抽气薄膜，抽取真空。主曝光时间的确定，应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密度、文字粗细等因素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体侧面坡度大小有关。掌握好主曝光时间，尤为重要。

树脂版一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。树脂版的树脂广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂版胶膜有细孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌。树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而成的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。树脂版干燥的温度过高，树脂版则容易起泡。

固体感光树脂版材应如何管理？固体感觉树脂版材的管理方法如下：未曝光的版材。置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥；不能放在凹凸不平的接触面上；在底片曝光前，才可剥离表面薄片；剥离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点。已曝光的版材。要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯折。用原来的表面薄片轻盖上面保护。洗版后的湿润版材。避免接触树脂面，否则会形成污点。处理时，避免吸人溶剂的挥发气体。烘干后的版材。放在平坦的接触面上，使其冷却，不要触碰树脂层，防止阳光照射或其他紫外线光照射。树脂版主要印刷书籍的正文。成都液体树脂版印刷

感光性树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。成都液体树脂版印刷

几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子间产生交联反应，从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种o由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高，但是，质量比较好，可以制作商品包装、商标版、网线图版﹔由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作，然后再涂浇上树脂，感光和制作)价格比较低廉，适合于较粗糙的文字线条版。成都液体树脂版印刷

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