江阴华天科技开发有限公司专业从事气力输送系统，V法、消失模、树脂砂、水玻璃砂铸造设备，南京覆膜砂V法铸造厂，输送设备及环保设备的设计制造、安装调试。
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V法铸造用的砂箱，其结构形式直接决定着砂箱内负压场的形成和分布，也就决定着铸型强度的大小和均匀性。但是，不少观念错误的认为，只要砂箱里面能够抽气就行，至于怎么抽，抽多少，都无关紧要，只要不塌箱即可。所以目前，既有单纯的抽气管抽气的砂箱，也有靠四壁抽气的砂箱， 复杂的则有四壁抽气并外加箱带或抽气管辅助的形式；似乎都达到了同样的目的，都能生产出铸件。然而，产生的影响却是不一样的。生产上习惯了用真空度来衡量或者表征铸型的强度，认为真空度越高，铸型强度越高，塌箱的几率也越小；实际上，对于砂箱来说，真空的形成是气体流动的结果，是型腔内的空气被真空系统抽走之后形成的。而铸型不可能是完全密封的，始终处在一种气体泄入并被抽走的过程中。南通真空密封V法铸造流程江阴华天科技开发有限公司致力于提供V法铸造服务，期待您的光临！

V法铸造是一种先进的物理造型方法，利用塑料薄膜抽真空，在一定的真空度下使砂粒之间失去相对运动，形成特定的型腔。V法铸造工艺中的模样、型砂﹑塑料薄膜﹑涂料、真空系统、浇冒口系统以及造型过程﹑浇注过程等工序及过程的质量和技术控制是获得质量铸件的关键。V法铸造因铸件表面质量好、尺寸精度高，工艺操作简便，金属利用率高，生产成本低，适用范围广，在质量、技术和经济效益方面有 的竞争优势。V法铸造一般选择用热塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，热塑应力小，对热量不敏感，燃烧时发气量小，不产生有害气体，质优价廉。

V法铸造铸件表面质量好，光洁度高；产品尺寸精度高，尤其是中大型铸件批量化生产条件下的尺寸稳定性更具优势；产品轮廓清晰，可实现少无拔模斜度；钢水流动性好，可实现低温度浇注，作为提高铸件晶粒度等级，提高耐磨性的潜在手段之一；V法铸造工艺的成本更低，单位铸件重量能耗和辅材消耗低，劳动强度低；采用干砂造型无需混砂等过程，设备投资少，砂处理简单，旧砂回用率较高，不存在废砂废水等污染情况；模具磨损小，寿命高；高自动化程度生产线生产效率高，人均产量高；V法铸造中多采用干式真空泵和水环真空泵，我国主要采用水环式真空泵。

V法铸造对浇注系统的要求如下：

①金属液平稳充型，避免冲刷铸型或产生飞溅，一般采用底注半封闭式或开放式浇注系统。一般灰铸铁推荐选用底注半封闭式浇注系统，其浇道截面积比例为F直∶F横∶F内＝1∶(1.2～1.5)∶(0.8～1)；而铸钢件多采用开放式浇注系统，其浇道截面积比例为F直∶F横∶F内＝1∶(1．2～2)∶(1．2～2) ；铝合金多采用开放式浇注系统F直∶F横∶F内＝1∶(2～3)∶(1～5)， 小截面积比砂型铸造大20～30%；

②提高浇注速度，加快金属液的上升速度，缩短浇注时间，减小铸型表面的烘烤时间，防止铸型塌砂；

③铸造的铸件上箱型腔表面积大时，应将铸型倾斜浇注，使金属液从型腔低端进入；

④V法铸造型腔透气性差，需要开设通气孔，通气孔的截面积与浇注系统的 小截面积比例控制在（1～5）∶1；

⑤开设补缩冒口须根据砂型铸造工艺原则、V法铸造工艺特点及铸件特点等具体确定。 负压浇注，有利于金属的补给，铸件冒口可减小，铸件表面光洁，尺寸精度高，加工余量减少。南京覆膜砂V法铸造厂

型砂粒度对铸型负压度变化的影响很大，较细的型砂有利于防止金属液渗透。南京覆膜砂V法铸造厂

V法铸造设备及消失模铸造也称为负压铸造，因其英文Vacuum(真空)一词中的V字而得名。伴随着V法铸造工艺在铸造行业的日益普及，以及广大从事V法铸造工艺、设备和原辅材料研究的人员的积极努力，V法铸造已有了很大的发展。V法铸造设备砂处理系统经浇注冷却后，将砂箱人工吊运到落砂台→上料台→下料台→下料台→ZS0660型落砂过渡斗→Y995型悬挂磁选机→HL250链式斗提机→ZS600直线振动筛砂机→1#砂库→FTB20沸腾冷却床→D250型吊运台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台→型砂台。南京覆膜砂V法铸造厂

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