根据燕通公司多年从事导热油系统清洗的经验看，导热油系统的无机清洗和有机清洗两种清洗方法各有利弊，但认为无机清洗剂虽然也能对导热油加热系统进行清洗，但从清洗效果和开车效果以及导热油使用寿命上看并不占优势，且就目前国内市场上还没有一种较为理想的无机清洗剂，它和有机清洗剂的清洗效果有着明显的差别。而且由于近些年个地方对环保问题的紧抓，无机清洗废液、废水的排放等也是一个大问题，因此也限制了其清洗方式的选择，南通合成导热油清洗。故具体选择由客户两种清洗方法的优劣和利弊酌情选取。在导热油系统清洗中，燕通推荐适合的清洗方法，南通合成导热油清洗，南通合成导热油清洗，制定详细清洗方案，认真清洗施工，齐全的清洗竣工验收报告。南通合成导热油清洗

导热油系统清洗的总体要求：因为导热油劣化或污染而造成的锅炉及系统趁机油泥、油垢和积炭的，清洗时应符合GB/T34352-2017,且清洗后基本不残留清洗液，对重新注入的有机热载体不会造成污染。对于导热油系统锈蚀或酸溶液性物质污染而需要酸性清洗剂进行清洗的，清洗过程和清洗质量应符合国标GB/T34355（蒸汽和热水锅炉化学清洗规则）的要求。清洗结束时，应确保后来清洗置换水到达中性，然后将导热油系统中的水排净，再使用压缩空气等将内部吹干。兴安盟联苯导热油清洗闪点是指在导热油检测时，加热油品所溢出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。

燕通导热油公司在导热油清洗方面有着丰富的经验，在多年的工作中，在无机清洗剂销售的同时也对导热油系统清洗工程进行多次实践操作。客户反映非常满意。在满足清洗要求的前提下，由我公司员工亲自参与完成导热油系统清洗相关工作，尽可能的缩短工期，减少客户的相应方面费用，一切为客户着想。在客户只购买导热油系统有机清洗剂时，也对其系统污染情况及在用导热油变质状态进行充分了解，并出具相对应的导热油系统清洗方案。指出清洗过程中应注意的各方面问题。

导热油系统清洗分为有机清洗和无机清洗，其中无机清洗有酸液清洗和碱液清洗两种。其中酸液清洗：如果不用溶剂清洗，还可制备一种溶剂和酸洗化合物的乳剂，将该溶液输入系统，使系统完全充满。用系统加热器加热溶液，在90-123℃之间循环，以比较大流速通过每个系统部件，在系统中循环4-6小时。定期检查滤网，必要时滤网应进行清洗。清洗完毕后，将酸液从系统中排出，并用水冲洗系统，这些液体应以安全和法律允许的方式储存或排放。这一步骤虽然不能清理大量固体物，但将削弱沉积物在内壁上的附着，便于碱液清洗，这种清洗方法要避免用含氯酸液。邻近处发生火灾或其他事故，直接威胁到导热油系统安全运行时，要紧急停炉。

导热油系统经长时间使用之后都会结生积碳，导热油系统清洗剂是针对导热油系统在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的清洗剂。大型电导热油系统很好地解决导热油系统清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。中热机械导热油电加热器系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。吹残油步骤：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。将导热油系统、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路。导热油系统清洗的现行国标为GB/T34352-2017<有机热载体锅炉及系统清洗导则>。佛山合成导热油清洗

目前很多导热油锅炉在运行前都会进行清洗操作，通过完善的反渗透方式来达到节能环保高效的效果。南通合成导热油清洗

导热油系统清洗完毕后，开车时应注意以下问题：应在导热油泵入口主管路上装一个玻纤绕制的旁路过滤器以除去清洗后系统中变得疏松的残余固体物。定期检查旁路过滤器以防堵塞。在主管线上的滤网可使用粗孔的不让细粒堵塞的网。除去系统所有污染源。以正确的方法操作加热器，防止导热油过热。开车时可脱除残余水份和挥发性物质。让部分导热油流过膨胀槽(详见本公司导热油脱水线)，用氮气吹扫膨胀槽空间以除去闪蒸到膨胀槽空间的水份。膨胀槽空间通氮气(惰性气体)保护是防止空气中水份污染的比较好方法。用氮气或其它惰性气体密封膨胀槽优于其他密封方法，如冷封阱和油封排气口等。南通合成导热油清洗

北京燕通石油化工有限公司主要经营范围是精细化学品，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。燕通导热油致力于为客户提供良好的导热油，有机热载体，热传导液，清洗剂，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造精细化学品良好品牌。燕通导热油秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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