一，天津钛玛科控制器选型样本、张力的定义二、张力控制优势三、张力系统构成四、张力系统工作原理五、张力系统控制方式一、张力的定义：受到力作用时，物体内部任一截面两侧存在的相互牵引力。请一定要注意张力和液体表面张力并非同一概念。‘水的表面张力’是分子间的引力，这个引力试图使液体的表面积保持小，而所有形状中，只有球形的表面积小。所以，失重状态下的液体呈球形。张力系统是张力传感器和张力控制器的一种系统集成，目前主要应用于冶金，造纸，薄膜，染整，织布，塑胶，线材等设备上，是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统，天津钛玛科控制器选型样本，其作用主要是实现辊间的同步，收卷和放卷的均匀控制。在锂电行业中由于电芯极片在加工过程中，需要经过放卷、烘烤，辊压和收卷等缠绕方式。在这一系列操作中，天津钛玛科控制器选型样本，由于材料本身物理收缩性或设备偏差等原因，会出现运行偏差。为缓解此现象增加张力或张力系统。可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。天津钛玛科控制器选型样本

硬件构成1、中央处理单元（CPU）(1)诊断PLC电源、内部电路的工作状态及编制程序中的语法错误。(2)采集现场的状态或数据，并送入PLC的寄存器中。(3)逐条读取指令，完成各种运算和操作。(4)将处理结果送至输出端。(5)响应各种外部设备的工作请求。3、可编程控制器输入端口电路开关量输入接口电路：采用光电耦合电路，将限位开关、手动开关、编码器等现场输入设备的控制信号转换成CPU所能接受和处理的数字信号。PLC的输入接口电路（直流输入型）4、可编程控制器输出接口电路开关量输出接口电路：采用光电耦合电路，将CPU处理过的信号转换成现场需要的强电信号输出，以驱动接触器、电磁阀等外部设备的通断电。有三种类型：***：继电器输出型：为有触点输出方式，用于接通或断开开关频率较低的直流负载或交流负载回路。第二：晶闸管输出型：为无触点输出方式，用于接通或断开开关频率较高的交流电源负载。第三：晶体管输出型：为无触点输出方式，用于接通或断开开关频率较高的直流电源负载。5、模拟量接口电路（1）模拟量输入接口：把现场连续变化的模拟量标准信号转换成适合PLC内部处理的有若干位二进制数字表示的信号标准的模拟量信号：电流信号：4~20mA电压信号：1~10V。广东东电研TOUGU DENKI 控制器全新原装控制器根据每个门可接读卡器的数量分为：单向控制器、双向控制器。

    它的研制成功为气动工业迅速实现智能化开辟了新的应用途径应用该闽的电气控制系统具有以下特点：可实现无级调节,避免了传统开关式气阀的冲击性;结构简单、加工精度要求不高,造价较低能源来源方便、不污染环境,便于推广应用;控制压力范围宽,工作稳定可靠,抗污染能力强,受温度变化影响小;使用功率小没有发热和噪声五、张力控制系统按方式：手动控制：在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩，从而获得所需的张力，这就要求用户必须随时检查被控材料的张力，随时调节输出力矩，若用气动制动器或离合器时，手动控制器可直接选用精密调压阀，可使用户节约一定的设备成本，但适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。半自动方式：利用超声波原理等自动检出卷径，从而调整卷料张力，不可以自动测出卷经、控制扭矩输出，同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低，因此在中档机械中应用。全自动方式：一般是通过张力传感器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度高。

    控制器T1的同步线速度信号取之于牵引1变频器，收卷控制器T2、T3同步线速度信号取之于牵引2变频器，K12、K22和K32为测试时使用，平时可不外接。四、调试01张力传感器调校张力检测器零位调整A张力检测轴不受力（空轴）情况下，调整ZERO电位器，用电压表检测输出电压（VO、COM），使其输出为零，顺时针方向输出增大，逆时针方向输出减小。调整后转动辊筒，测量VO、COM两端电压，变化应小于。张力检测器输出调整B在张力检测轴上按材料移动方向挂标准砝码（5KG），砝码必须挂在辊轴中间，调整SPAN电位器，用电压表检测输出电压（VO、COM），使其输出为相应值。例：张力检测器规格为50KG，采用5KG砝码输出电压U＝5*(10/50)=1V输出电流I＝5*(20/50)=2mA此时调整SPAN，使V0、COM输出为1V或IO、COM输出为2mA顺时针方向输出增大，逆时针方向输出减小。张力放大器使用过程中，如果传感器使用不当或长时间受压超过额定值，机械设备结构改变，都会引起检测误差，应重新调校，调校示意图见图5：图5张力调校示意图02线速度同步调整牵引1、2同步调节A将控制器T1的同步控制端C2与OV短接，手动控制端C3、OV断开，启动牵引1、牵引2变频器，牵引1速度调到25HZ，用线速度表测量牵引1辊筒线速度。可编程控制器简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。

    更及时的干货内容，点击上方蓝字关注我们！来源：ABB电机与发电机作者：BensonHougland在以前，提供可靠的实时控制功能是负责自动化机械、设备和过程的人员的主要工作目标。如果设计人员和工程师可以选择数字控制平台，将其与现场设备集成，通过编程使其能够按照预期的方式运行，其系统能够可靠运行长达数十年，那么这项工作就完成的很好。现在的情况要好很多，但涉及的范围更广，因为有更多新的控制技术可供选择。由于用户希望优化运行性能、提高可视性以及与监控系统之间的出色连接性，因此需要更多的参与。由于终用户需要更多的高级功能，因此基本功能已不能满足需求。作为响应，设计人员和原始设备制造商（OEM）必须评估市场上可选的控制器，以便为每个自动化应用提供合适的功能组合。这项工作首先要做出的基本决定是：从物理和电气方面考虑，在需要控制器运行的地方，该控制器是否能够正常工作。除了基本要求之外，还有更高级的标准：是否具有编程选项、网络连接、安全性、通信协议、灵活性和可扩展性等。基于这些因素，本文比较了几种流行的控制器类型，以帮助设计人员可以更多了解对他们的应用至关重要的因素。4种类型的控制器在实现机器和过程自动化方面。操作控制器的功能就是根据指令操作码和时序信号，产生各种操作控制信号。河北KAWAKI控制器厂家供应

PLC的比较大优点之一，是针对不同的现场信号，均有相应的模板可与工业现场的器件。天津钛玛科控制器选型样本

    它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。三、存储器：存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。四、输入输出接口电路：1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。五、功能模块：如计数、定位等功能模块。六、通信模块：工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。1.输入采样阶段：在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化。天津钛玛科控制器选型样本

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