感光树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃。感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位(图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。尺寸稳定感光树脂版收缩量小，固体版比橡皮版和液体版收缩量更小，在制版时不会产生伸缩变形，无锡液体版回收机，可以制作尺寸精确的印版，无锡液体版回收机，无锡液体版回收机，且尺寸稳定性好。树脂版先进行正面曝光，后进行背面曝光。无锡液体版回收机
目前，感光性树脂版的较高解像力已突破每英寸350线，网点再现力达到1%～95%，版材平整度达到±0.013mm。其中，固体版制作精度要远远优于液态版。固体版由于精度高，平整度较好，尺寸稳定，适用范围更为普遍，主要包括中档、中低档的烟盒、药盒、牛奶盒，批量中等以上的不干胶标签挂签、啤酒标、食品包装等等，而液体版的硬度低于固态版，使之油墨转印效果更好，主要用于印刷要求较低的纸箱生产。在环保性能上，液态柔性树脂版可直接采用水溶剂洗版，无污染，但由于自身材料及生产中所用药，成型后一般有较刺鼻的异味；而固体版需采用国标环保药清洗，清洗后可使成品保持版材原色原味。无锡液体版回收机树脂版要求操作者暗房技术过硬，软片处理的反差要尽量人，无灰雾，文字、线条流畅光洁，不缺笔断划。
目前，市场上销售的树脂版型号很多，但都是由高弹成合物、光引发剂、交联剂、热阻聚剂、增感剂等组分构成。树脂版的感光度取决于光引发剂的性能，一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。主要是阻止热聚合反应的发生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等；聚氨脂弹性体如TDI弹性体，六次甲基双异睛酸弹性体；聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同，各种树脂版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。
在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案，要掌握正确的曝光时间。3kw的碘镓灯，曝光时间约为20min，一定要比正常的版了延长曝光时间，这样，细小的线条、文字、不脱落。由于曝光时间长，制出来的树脂版网纹侧而的坡度较小(70°左右)，图文底基牢固。烘烤树脂版、干燥及热固化处理时，一般情况下，烘箱温度控制在60一80℃，目的是将版而上的水分蒸发；干燥的温度过高，树脂版则容易起泡。要求操作者暗房技术过硬，软片处理的反差要尽量人，无灰雾，文字、线条流畅光洁，不缺笔断划。在制固体树脂版时，无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50—60℃，冲洗直至底基显露为止。刷树脂版要旋转着刷，因为单在一面刷版，容易将侧而坡度刷人，造成细小线条的弯曲、脱落；刷版时要选择那些毛柔软适宜的刷子，如果刷毛较硬，则会使细小文字刷落破损；刷树脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要冲洗见底基，刷版过深容易将版上的文字、线条、图案被刷掉版，另外，注意刷版冲洗的时间不要过长。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。
树脂版对弱极性的新网表面必须进行粗化，这样有利于提高网布与感光材料的物理结合性。树脂板在使用一段时间后，以上会被灰尘污染，因此您需要注意这一点，那么您该怎么办？当在生态板上除尘时，或需要注意很多问题时，如果发现其外观只要有短暂的灰尘层，那么直接能够拿鸡毛掸子给掸去。但是如果上面的灰尘较多，那么要求使用棉布或抹布轻触水进行擦洗，这样就可以很简单地去除。清洁时间需要注意，不是需要使用清洁剂，只有水即可。而且在清洁时，还需要注意避免出现潮湿现象。液体树脂版的主要成分有树脂、光引发剂、交联剂、阻聚剂等。无锡液体版回收机
树脂版干燥在恒温的热风干燥箱中进行，温度控制在60℃，烘干时间为10-15min。无锡液体版回收机
感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：检查阴片质量：检查内容：复制图文的正确尺寸。图文必须是正像，菲林药膜面朝上。菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。图文清晰、版面无折痕、毛刺。网点结实，高光暗调网点符合制版要求。无锡液体版回收机
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