使纤维不易燃烧可有以下几种途径：在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，湖南阻燃纤维布，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，湖南阻燃纤维布，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化，湖南阻燃纤维布、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。通常纤维阻燃的机理主要有以下几种，阻燃效果较理想的是这些作用机理的复合。湖南阻燃纤维布

阻燃纤维接枝共聚法，用放射线、高能电子束或化学方法使纤维和阻燃单体发生接枝共聚，是一种有效而持久的阻燃改性方法。接枝阻燃改性纤维的阻燃性与接枝单体的阻燃元素种类、化学结构和接枝部位有关。当阻燃剂渗透到纤维内部时，可获得更好的阻燃效果。阻燃纤维是指能降低纤维材料在火焰中的可燃性，减缓火焰的蔓延速度，使它在离开火焰后能很快自行熄灭而不再阴燃的纤维。产品特性：安全性好，纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气。长久性的阻燃作用，洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能。湖南阻燃纤维布阻燃纤维保证了纤维优良的物理性能。

一种蓄热纤维，其特点是：直径在0.1～1μm的蓄热粉体均匀分散在用丙烯腈和醋酸乙烯形成的共聚物粉末制成的纤维中，蓄热粉体与纤维的质量比为0.5～2：98～99.5.其制备方法包括：共聚物粉末的生产，纺丝原液的制备和纺丝原液再经调温调压，过滤，纺丝，在纺丝过程中将直径在0.1～1μm的蓄热粉体按蓄热粉体与纤维的质量比为0.5～2：98～99.5加入到纺丝原液中，经动态混合器1400rpm强力混合均匀后经纺丝，经凝固浴，凝固浴为二甲基乙酰胺水溶液，其浓度为40～55wt%，温度为38～50℃。

阻燃纤维是在国家“863”计划研究成果基础上开发的一种具有阻燃抗熔滴性能的高技术纤维新材料。该产品采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术，使无机高分子阻燃剂在粘胶纤维有机大分子中以纳米状态或以互穿网络状态存在，既保证了纤维优良的物理性能，又实现了低烟、无毒、无异味、不熔融滴落等特性。该纤维及纺织品同时具有阻燃、隔热和抗熔滴的效果，其应用性能、安全性能和附加值很大的提高，可普遍应用于民用、工业以及特殊事情等领域。阻燃纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节。

阻燃纤维熔滴效应：某些热塑性合成纤维，如聚酰胺、聚酯，在加热时发生收缩熔滴，与空气的接触面积减少，甚至发生熔滴下落而离开火源，使燃烧受到一定的阻碍。赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式。提高成纤高聚物的热稳定性，纤维的裂解是纤维燃烧的重要的环节，因为裂解将产生大量的裂解产物，其中可燃性气体或挥发性液体将作为有焰燃烧的燃料，燃烧后产生大量的热，又作用于纤维使其继续裂解，使裂解反应循环下去。提高成纤高聚物的热稳定性即提高热裂解温度，压制可燃性气体的产生，增加炭化程度，从而使纤维不易燃烧。阻燃纤维与普通纤维相比可燃性明显降低。湖南阻燃纤维布

阻燃纤维可阻挡热传导和热辐射，减少反馈给纤维材料的热量，从而压制热裂解和燃烧反应。湖南阻燃纤维布

阻燃纤维的定义：阻燃纤维的定义是当纤维在中、小型火源点燃下，会发生小火焰燃烧，一旦火源撤走，火焰又能较快地自行燃灭，是不会蔓延成灾的纤维。纤维的阻燃性一般用LOI来衡量。因为空气中的含氧率为21%，纤维的LOI>21%，离开火焰后，在空中才能继续燃烧，LOI=25~31%，可认为基本不燃，如果纤维的LOI<20%，该纤维就具阻燃性，对纺织纤维来说，在空气中易燃，但若有足够的空气流和较高温度时仍能引燃。LOI=35~40%，则认为完全不燃，考虑到气流作用等附加条件，一般来说LOI>26%的，即认为是阻燃纤维。湖南阻燃纤维布

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