色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体 载体是色母粒的基体,专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性. 3、分散剂 分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐. 4、添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,舟山注塑尼龙色母料研发公司,除非客户提出要求,舟山注塑尼龙色母料研发公司,舟山注塑尼龙色母料研发公司,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。做色母粒一般要添加一些抗氧剂体系,润滑剂也会加一些,不过量都很少。舟山注塑尼龙色母料研发公司
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。舟山注塑尼龙色母料研发公司在高剪切的作用下,母粒没有抗氧体系保护会使颜色黄变。
泄漏应急处理:1、人员防护:穿戴个人防护衣物,戴好防护口罩和橡胶手套。禁止未采取个人防护措施的人员进入现场。保持室内新鲜空气的流通,避免产生粉尘。 2、环境保护:废弃物勿丢到河流或地表水中,包括污染的水和消防水。也可依照当地相关部门的法律和法规进行处置。在通风的环境下将洒落的材料进行清扫。 色母粒在树脂中的分散性,流动性强,所以,在日常接触的时候,要特别注意,此外,该产品作为废弃物处理或可重新回收使用。
尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。不然生产不出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。 光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要用明亮的色调。因为有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。 耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性一般都是与它的化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。 稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热光或是经过受高温颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心。
尼龙用色母粒需要注意哪些问题?着色剂的分类及性能对比 着色剂分为两大类:颜料和染料,其中颜料分为无机颜料和有机颜料。尼龙(聚酰胺)的加工温度很高,所用的着色剂需要有很高的耐热性。就塑料用有机颜料而言,除了对其热稳定性有一定要求外,还需要有较好的耐晒牢度。不少有机颜料对尼龙熔融物的性能会产生明显的负作用,因此用于尼龙着色的有机颜料有一定限制。着色剂与树脂两者不应发生化学反应, 不应促进树脂分解。对于高活性树脂如尼龙 ,其熔融状态显示还原性, 容易使着色剂改变颜色。一般来说,无机颜料在聚合物中的分散是非均相的,不会产生喷霜现象;而有机颜料在聚合物和其它有机物中都有不同程度的溶解,比较容易发生迁移。尼龙材料上使用的色母粒具有分散性好的优点。舟山注塑尼龙色母料研发公司
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色母粒工艺:捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。金属皂法,颜料经过研磨粒度达到 1 μm 左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制。舟山注塑尼龙色母料研发公司
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