铣背、拉槽是胶装的关键工序，铣背是将配好的书贴的书芯沿订口部分全部铣切成平齐的单页，书背不能铣成斜面。拉槽是将铣切好的书芯背，用小尖刀具按一定距离和深度拉成起伏不平的凹槽，以增加热熔胶对书芯的渗透性和接触面积，使书页之间紧密地粘合。铣背要根据用纸的厚度、书贴折叠的层数确定铣切的深度，以52-60克纸张为例，一般铣切的深度是三折贴书芯铣切深度为1.5-2mm，四折贴书芯的铣切深度为2-3mm。拉槽深度则一般控制在0.8-1.5mm之间，若纸张厚，纤维性差，则可拉得深一些，反之可拉得浅一些。拉槽的形状为∧型，角度约为60度，拉槽两个相邻之间的距离一般为3-5mm，也可根据纸张情况适当调整凹槽之间的距离。一般情况64开本书芯可拉4-6槽，32开本书芯可拉6-9槽，16开本书芯可拉8-10槽，8开本书芯可拉10-12槽。书芯配贴后的铣背、拉槽一定要到位，如果铣背和拉槽的深度达不到要求，会影响到胶液的渗透，从而造成书芯脱页、散页的质量缺陷。在捡查铣背、拉槽深度是否合适的同时。也要认真检查进入胶装前的配页、捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况，同时也要检查上胶的情况。

在操作印刷品胶装过程中，还有两个需要注意的点。1、涂布时间：由于胶装工艺中使用的热熔胶的凝固速度很快，无须加热烘干，离开胶锅7~30s即可凝固，所以在胶装过程中一定要控制好热熔胶的涂布时间。只有在这个时间范围内完成涂布工作，才能得到良好的粘结效果，反之会出现粘结不牢、粘不上或粘后掉页的现象。2、胶层厚度：在涂布过程中，热熔胶用量的多少也会直接影响无线胶装的质量。一般情况下，人们都认为胶层厚度越厚，书页之间的粘结牢度就越高，其实这是一种错误的认识。在实际生产中我们发现，当胶层厚度增加到一定值后，粘结牢固度反而呈现下降趋势。因此，如果一味追求过厚的胶层，不仅达不到我们期望的粘接效果，反而会浪费热熔胶，增加书刊的厚度，影响阅读效果。所以胶层厚度应该根据书刊厚度、印刷用纸品种、热熔胶种类进行选择。

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