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上海冶金胶辊厂商 欢迎来电 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

冶金胶辊一般选择抗绕性好、对纤维握持力强、耐磨性好、硬度适中的铝衬冶金胶辊。粗纱要求 其摇架压力大(主牵伸冶金胶辊压力达 200 N),冶金胶辊耐磨性要好。冶金胶辊的硬度一般选择邵尔A72 度~ 邵 尔 A83 度),如WRC⁃975型冶金胶辊(邵尔A72 度)、J⁃490A 型冶金胶辊(邵尔 A83 度)等。另外一种的细纱冶金胶辊,他的选型非常重要,上海冶金胶辊厂商,如果选型不当, 不但影响到纺纱的质量、造成缠绕冶金胶辊,还影响到细纱机的效率、产量和专件器材的消耗,上海冶金胶辊厂商。由于细纱工序纺纱品种多,品种翻改频繁,造成了胶 辊的型号和种类多。我公司纯棉精梳纱产品定 位高,一般选用 J⁃463A 型冶金胶辊(邵尔 A63 度左右) 和 WRC ⁃365 型冶金胶辊(邵尔 A65 度左右)。采用全 自动磨冶金胶辊机,磨砺后的冶金胶辊粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm,上机后的冶金胶辊无缠绕现象,纺纱质量指 标稳定,符合纯棉精梳纱的要求,上海冶金胶辊厂商。对软胶辊,宜采取大隔距适当加压工艺。上海冶金胶辊厂商


了解了冶金胶辊的检测标准,我们自然要介绍一下冶金胶辊的检测项目。冶金胶辊的品质好坏是要综合考量的,主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。当然硬度属于冶金胶辊的物理性能。除此之外,冶金胶辊辊芯在大部分检测标准中都有提到,所以我们也可以作为冶金胶辊检测的参考指标。

冶金胶辊检测项目主要有:

1、冶金胶辊硬度检测项目:橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度

2、冶金胶辊用胶料物理性能检测项目:硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金胶辊用胶料化学性能检测项目:耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性


上海冶金胶辊厂商在胶辊胶圈的使用过程中,要着重预防牵伸不开吐硬头和绕胶辊现象。

从理论上讲,铝衬冶金胶辊和双层冶金胶辊各有自己的优势,铝衬冶金胶辊在耐压性、稳定性和制作的简便性等都要优于双层冶金胶辊,但价格则比双层贵一些。由于双层走熟期较长、套差大存在内应力、容易老化中凹,因此我们一般推荐使用铝衬冶金胶辊,但对质量要求不高或者后冶金胶辊,出于成本考虑,我们认为还是双层冶金胶辊更为适合。冶金胶辊选用主要考虑搭配原则。对平面牵伸来说,冶金胶辊硬度要求比前冶金胶辊高5-10度,直径要求比前冶金胶辊小0.5mm~1.5mm,。由于后区速度低,一般冶金胶辊档次比前冶金胶辊略低。但对V型牵伸来说,直径建议能大于前挡冶金胶辊,硬度要求和档次要求则和平面牵伸相同。

从理论上讲,由于软冶金胶辊尽管弹性握持性能好,但毕竟较软,不能承受过大的压力,从短时间来看,紧隔距、重加压工艺确实对质量有改进,但从长时间来看,是弊大于利,加速器材老化,加大能源消耗,后期问题频出。因此我们推荐使用“大隔距、稳加压、稳控制”工艺路线,这样才能适应不处理冶金胶辊的特点,做到物尽其用,充分发挥不处理冶金胶辊的优点。对软皮辊,推荐采用大隔距稳加压工艺,避免临界工艺。严格操作管理,杜绝粗纱前接头和细纱塞包卷,做好罗拉及相关部件的清洁工作。加强冶金胶辊表面处理方法的研究也是一种比较好的办法。下班后或长时间不使用,应将胶辊与网纹辊分离开,避免压伤胶辊而出现传墨不均匀的线条。

随着新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展,我们发现,原有的理论认识也应该与时俱进,否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性,深受用户的欢迎。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区,主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊,在实际应用中就应该不加任何处理。事实上,由于冶金胶辊加工体系的问题,目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊,所谓的不处理,也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说,只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊,主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外,持以上观点的人,可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电,无论是涂料处理、还是光照处理等,至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此,不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。传统认为胶辊表面粗糙度越小越好,胶辊表面细腻,不易绕花,从而达到胶辊“光,滑,燥,爽”的四点要求。上海冶金胶辊厂商

胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。上海冶金胶辊厂商

目前企业有一种共识,希望冶金胶辊胶圈的周期越长越好。愿望是美好的,事实上在国内目前技术的条件下是很难实现的。只有通过合理的保养、合理的工艺设备配套才能延长寿命。但实际使用中却出现了一个奇怪的现象,一方面强调使用周期长,另一方面却连基本的保养都不做,结果出现了很多问题,如冶金胶辊胶圈中凹、绕花、开裂,产生了大量的纱疵。其实通过合理保养延长冶金胶辊胶圈寿命是完全可行的,使用65度不处理冶金胶辊纺纯棉紧密纺回磨周期达六到八个月,而质量基本无影响。他们做法无非是保养到位,如冶金胶辊7天左右下车回弹,加压适当,回磨之前适当自然回复等。一家大型国企使用73度不处理冶金胶辊纺新型纤维素纤维紧密纱时,回磨周期同样能做到四个月以上。上海冶金胶辊厂商

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