采用离心泵的优点：连续运行时间长，适合大容量装置，减小占地面积而且布置简单，运行时没有压力波动，降低设备投资成本，操作简便，工艺流程介质中不会参入润滑油，可以利用排放蒸汽（蒸汽透平驱动时；离心泵设计原则：适当的转速设计，背对背对称的叶轮排列采用传统的机械密封，稳定可靠的运行，检修方便，操作简便，较小的安装空间（与往复泵比较）；甲胺泵结构和设计特点：卧式、多级、两端支撑、阶段式单层壳体，徐州化工流程泵生产厂家，徐州化工流程泵生产厂家，高转速、紧凑设计，壳体和接触液体部件的材质，双相不锈钢，徐州化工流程泵生产厂家，316L不锈钢，“背对背”叶轮排列方式可以自身平衡轴向力，采用带有外部水冲洗的单机械密封。高压往复泵主要的瞬时流量是脉动的。徐州化工流程泵生产厂家

往复泵由于结构与工作特点必然产生流量和压力的脉动，从而降低了泵的吸人性能、缩短泵和管路的使用寿命，特别是在排出管路的管径较小、管路较长、系统中没有足够大的背压时，可能因惯性水头过大而冲开泵阀造成实际流量大于理论流量的“过流量现象”。因此，为了改善往复泵的工作条件，尽可能减少不稳定现象对往复泵工作的影响，通常采用在泵上装置空气室的办法来减少流量和压力的脉动。空气室应尽可能安装在靠近泵的进出口管路处或液力端上，装在靠近进口的称吸人空气室，装在出口的称为排出空气室。江苏高压往复泵安装高压往复泵突出优点是可获得高的排压，且流量与压力无关。

一般情况下，客户可提交其“选泵的基本条件”。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬），对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

三柱塞高压往复泵的结构：卧式三柱塞高压往复泵由于其尺寸大小合理，运行平稳，结构简单，重量轻，所以在国际上较为流行，其结构由两部分组成，动力端端和液力端。高压往复泵动力端：由于动力的驱动，通过曲柄连杆机构把原动机的旋转运动转化为柱塞（活塞）的往复运动，如果是泵内减速的，则动力端包括减速机构；如果是泵外减速的，则动力端内不包括减速机构。根据设计经验，柱塞或活塞的平均线速度较好不超过1.5米/秒。由于曲柄尺寸已经选定，使得曲轴的较高转速是450～550rpm，750rpm不常用，当然由于不同的曲柄形状曲轴转速也可控制在1500～1800rpm高压往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化的。

往复泵是发展较早的动力机械，属于容积泵的一种，依靠活塞（或柱塞）的往复运动，使泵缸工作室容积发生周期性变化，把原动机的机械能转变为液体的压力能。它的突出优点是：可获得高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率高，泵的性能不随压力和输送介质黏度的变化而变化。常用于高压下输送高黏度、大密度、高含砂量和高腐蚀性的液体，而流量相对较小的场合。往复泵结构通常由两大部分组成：一部分是直接输送液体，把机械能转换为液体压力能的液力端，另一部分是将原动机的能量传给液力端的传动端。液力端主要包括液缸体、活塞（或柱塞）、吸入阀和排出阀等部件，吸入阀与排出阀均为单向阀；传动端主要有曲柄、连杆、十字头等部件。活塞、吸入阀及排出阀构成的空间称为泵的工作室。高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。徐州化工流程泵生产厂家

高压往复泵是正位移泵的一种，应用比较普遍。徐州化工流程泵生产厂家

往复泵启、停泵标准操作： 1、启泵前准备：平口起子、绝缘手套、F扳手、活动扳手，通知下游各配水间。检查电机、泵各部位连接及固定螺栓无松动现象。 检查电机接地及柱塞泵安全附件。检查各部位润滑状况（动力箱润滑油在视孔的1/2—2/3处）。核实水罐液位，开出口阀门。依次开往复泵进出口阀门、回流控制阀门。 用管钳盘泵使柱塞往复两次以上。开往复泵放空阀放空，空气放尽后，关闭放空阀门。按照喂水泵标准操作卡启动喂水泵。 2、启泵：确定泵周围无障碍物。摘停用牌，送电，启泵，使泵空载运转5—10min。缓慢关小高压回流阀门，分水器压力4—5MPa时，开配水阀组干线出口阀门。根据生产需要调整注水压力。 3、运行检查：检查上水、排水情况良好,泵压正常。检查缸盖、上水室、柱塞、闸门及管线连接处无渗漏现象。机油足够,运行中润滑系统的温度正常（不超过50℃）电机温度不超过70℃。 4、停泵：通知相关岗位。缓慢开高压回流阀门，关干线注水阀门。按停止按钮，停泵。按照喂水泵标准操作卡停喂水泵。关闭往复泵进、出口阀门，关水罐出口阀门；关高压回流阀门。放空，断电，挂停用牌。5、填写设备运转工作记录徐州化工流程泵生产厂家

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